辊压机是水泥企业的重要设备，其生产效率影响着整个生产过程。正常辊压机使用半年至一年，辊面花纹层基本磨平，如果还坚持继续使用，辊面缺陷越来越大，不仅生产效率降低，还容易使辊子大修时造成报废。
长期以来，对辊压机辊面保养技术的研究，国内外均进行了大量的工作。其中，整体铸造式、堆焊式、硬质合金柱钉式等方法就是不同时期的研究成果。整体铸造式属于早期技术，目前已不多用。硬质合金柱钉式则因其对物料中的异物过于敏感或造价过于昂贵而难于推广使用。从对耐磨性、对工况的适应性以及使用、维护的方便性等诸多因素考虑，目前认为堆焊方法效果最好。
辊压机的工作状态要求耐磨堆焊材料不仅要有较好的耐磨性，而且要具备较高的韧性和抗疲劳性，从而提高辊压机的生产效率，降低维修成本。
近年来，威克莱冀东耐磨技术工程（唐山）有限公司凭借优秀的辊压机堆焊修复技术在堆焊修复行业内异军突起，已成功地为众多知名水泥、钢铁企业提供堆焊修复服务和设计新产品，使得辊压机辊套使用寿命大大提高，在集团内部水泥企业得到成功，使用效果反馈良好，辊面使用寿命高达8000小时。
辊压机运行特点
辊压机运转中的磨损机理如下图所示。辊压机是由两个速度相同、相对运动的辊子组成，物料由辊子上部喂料口卸下，进入辊间的缝隙中，在高压研磨力的作用下(辊间压力在50～300 MPa之间)，物料受到挤压，受压物料变成了密实但充满裂纹的扁平料饼。
物料在两个辊面之间相互挤压和摩擦。从辊压机的工作状况可以看出，辊面的磨损类型属于典型的高压力磨料磨损。在磨料磨损过程中，物料颗粒在压力作用下会使辊面产生弹性和塑性变形，从而在辊面亚表面层不同深处会形成循环压应力和拉应力，当循环应力超过辊子材料的疲劳强度时，在表面层将引发裂纹。在循环载荷作用下，亚表层的塑性变形继续发展，在离表面一定深度的位置也将萌生裂纹，并逐步扩展。当裂纹扩展后，裂纹以上的材料断裂剥落，这种现象就是疲劳磨损。综上所述，辊子的磨损机理是辊面的高应力磨料磨损和辊面亚表层的疲劳磨损共同作用的结果。
威克莱堆焊技术特点
一、堆焊层
根据辊压机辊子的工作条件，辊面的堆焊层分为三层，分别为打底层、耐磨层和花纹层。
打底层：保证堆焊层与辊体结合良好，防止整个堆焊层剥落，同时要求抗裂性好，能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体延伸、发展，保护辊体不受破坏；
耐磨层：要求堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性，具有优异的抗磨损和抗挤压综合性能。耐磨层材料的硬度要高于过渡层；
花纹层：要求比耐磨层具有更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能，材料的硬度最高。
辊套表面堆焊完以后，堆焊层的硬度从内到外呈梯度分布，逐渐升高，这样既能保证辊面耐磨性好，又能保证能够承受强大的冲击力、抗裂性和抗疲劳性能，从而大大提高辊压机辊套的使用寿命。
二、横条纹
威克莱为应对辊压机的运行机理，辊面表面采用横条纹，具有显著优点：
1、操作工艺简单，人为影响因素减少；
2、采用横条花纹，裂纹行走方向单一，均为横向裂纹。裂纹止于横条，不会延伸至辊体，花纹之间不交错，裂纹不会相互延伸交叉，辊面应力小，辊面运行过程裂纹不会对辊体造成破坏，不会出现辊体剥落掉块现象；
3、在进行局部维修中，工艺简单，只需对磨损严重的花纹进行处理，而不会影响其他部位花纹的使用。
根据不同的水泥厂使用情况来看，拆下来采用堆焊修复的辊面使用效果最好，辊子辊面使用寿命均在8000小时。辊面堆焊层后续维护得当，可大大减少停机堆焊次数。威克莱辊压机辊套堆焊工艺的突破，补强了公司的最后一块短板，在冀东集团内部极大的提高了质量认可度，被评为河北省2022年第一批省级“专精特新”中小企业。
应用案例
河北省内某大型民营企业的天津院TRMS56.4水泥立磨，在运转过程中一直出现掉块剥落等情况。威克莱公司2021年7月份为其进行在线堆焊服务，至今已经运转6000余小时，效果良好，台式稳定，无掉块剥落现象发生。
左图：某公司堆焊辊套使用2000小时状况
右图：威克莱为其堆焊辊套使用6000小时状况
威克莱公司为金隅冀东集团内在线修复的水泥磨辊压机，实际运转时间8000余小时，棱条完整，无掉块，剥落现象，得到了客户的好评。
威克莱冀东耐磨技术工程（唐山）有限公司成立于2012年8月，位于唐山市曹妃甸装备产业制造园区，是由唐山冀东装备工程股份有限公司和英国Welding Alloys Limited共同出资成立的合资公司，合资公司投资总额为1500万元人民币，注册资本1470.5882万元人民币，总资产4800多万元。
公司主要业务为生产、加工耐磨钢板及耐磨金属工件、磨损修护技术服务以及维护、销售自产产品；水泥机械设备及配件、普通机械设备及配件的维修、销售；成套设备销售；自动焊接机、硬面药芯焊丝销售。目前公司拥有耐磨堆焊技术人员80人，年生产能力为年生产和修复辊套300个，衬板150套，生产耐磨板10000平米，同时能派遣18个项目组进行在线修复。
公司依托WA总部强大的技术支持和自身的研发实力，先进的、高自动化的进口设备和大量的技术娴熟、业务精炼的技术工人，完善的质量管控体系，在水泥行业的生料立磨磨辊/盘瓦、熟料立磨磨辊/盘瓦、矿渣/钢渣磨辊/盘瓦、磨煤机磨辊/盘瓦、辊压机挤压辊等的制造、堆焊再制造以及耐磨板的堆焊制造方面已经具有了大量的业绩和丰富的实践经验，已为多家水泥厂完美解决设备易磨损部位修复问题，并有针对性地进行定制管理，同时也能够根据客户要求设计符合要求的新产品，从根本上解决客户的关切的问题。
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