生产率提升超30%!“水泥工业大脑”助力红狮熟料线达一流水平

近日,经地方推荐、专家评审,国家工业和信息化部原材料工业司发布2022年60个建材工业智能制造数字转型典型案例,涵盖信息技术供应商、系统解决方案、工业互联网场景、工业APP、智能工厂、数字矿山、单项应用等7个方向。桐庐红狮“水泥工业大脑项目”成功入选。

桐庐红狮是红狮集团下属子公司,位于桐庐县桐君街道,占地面积481亩,注册资本10080万元,已投产1条日产4000吨新型干法水泥熟料生产线(含带9MW纯低温余热发电)、自备码头及自主矿山,年产熟料150万吨。

生产率提升超30%!“水泥工业大脑”助力红狮熟料线达一流水平

桐庐红狮依托集团下属杭州兰亮公司自有科研团队,搭建5G+MEC+切片基础网络架构,实现数据大吞吐量、低延时、高可靠传输;借助水泥工业大脑IOT实现工业生产数据实施采集,融合业务结构化数据形成子公司数据中台;利用水泥工业大脑APC算法平台实现专家优化控制,减少中控操作员劳动强度,提升控制稳定性,提高产能,降低能耗;通过AI深度相机实现生产线原材料检测、堵料识别和作业安全监督;通过智能机械手臂+视觉识别技术,实现原材料无人清堵。

在国家“双碳”目标和社会人力成本不断上升的背景下,水泥企业必将不断向智能化转型,加大节能降碳,有效控制生产成本,提高劳动生产率是水泥企业未来发展的重中之重,水泥工业大脑将会在这转型中发挥重要作用。桐庐红狮通过水泥工业大脑实施,提升劳动生产率30%以上,能耗下降5%以上,达到国内水泥熟料生产线一流水平,该模式具有可复制性和推广性,2021年已在红狮集团内子公司进行推广实施,均取得较好效果。

国家工业和信息化部原材料工业司发布案例是为了落实《建材工业智能制造数字转型行动计划(2021-2023年)》(工信厅原[2020]39号),在行业内形成一批可复制、可推广的成果,宣传推广经验做法,推动建材工业与新一代信息技术在更广范围、更深程度、更高水平上实现融合发展。这些案例具有一定的代表性,为建材工业智能制造提供了有益探索。

来源:红狮控股集团

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