曲阜中联水泥车间始终坚持创新管理、精益管理、安全管理，持续不断对生产现场各项设备进行提升改造、创新优化，进一步降低生产成本，提高生产效率，近期喜获曲阜市“工人先锋号”荣誉称号。
创新管理，提高生产效率
水泥车间在新设备引入伊始，由于物料存在偏离现象，辊压机常有冲料及跳停问题，不仅制约着生产稳定，还威胁着设备安全。为解决此项问题，水泥车间借鉴周边兄弟企业技改案例经验，先后设计了一套自制的物料调偏装置及辊压机物料缓冲接料板，经此设计，辊压机性能得到提升，水泥台时产量每小时增加15吨，吨水泥电耗降低2度，设备运行更加平稳，劳动生产率显著提高，现场环境明显改善。辊压机调偏装置设计荣获省建材行业技术革新竞赛二等奖，被曲阜市总工会列为创新典型重点推广。
精益管理，促进现场提升
为进一步加快发货速度，满足客户需求，水泥车间对水泥散装系统进行改道引流，每辆装车时间从20多分钟降至7分钟以内，发货效率显著提升，得到了客户的一致认可。此外，水泥车间全体员工潜心钻研，制定并落实水泥混合材输送系统改造方案，减少两条皮带机运行，降低电耗约16kwh/h，先后设计了磨机筛球装置、选粉机挡料板、DCS自动控制下料程序等，这些精益管理措施减少了设备运行维护的工作量，增强了设备运行的稳定性，为后续生产经营工作奠定技术基础。
安全管理，确保实现零违章
水泥车间积极践行“零违章”活动要求，以安全制度在前，安全责任在肩，安全重在落实为基准，按照公司现场安全要求，强教育、强管理、强巡查，在安全生产、教育培训、监督检查、隐患整治、现场整理整顿上狠下功夫，确保全员零违章。水泥车间全体员工的安全意识得到较大提升，实现了从“要我安全”向“我要安全”到“我会安全”的思想转变。
现场提升和技术创新永无止境。在接下来的工作中，水泥车间将进一步提高员工职业素质，创新工作思路，切实增强创新意识、竞争意识和团队意识，以自身岗位职责为出发点，找漏洞，查补缺，不断精益求精地完成各项工作目标，助力企业转型升级和高质量发展。
来源：曲阜中联
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