近来,全国多地都制定了碳达峰方案,对水泥企业的环保要求越来越严,给水泥行业碳达峰提出要求。节能降耗技术改造成为企业关注的重点。随着水泥生产成本居高不下,降本增效成为水泥企业生产中的重点要求。
回转窑漏风、漏料现象,就是阻碍节能增效的一大难题,不仅会对环境造成极大污染,而且还会破环窑系统的正常工况,降低熟料生产效率,严重影响企业利润。
河间市天一密封材料有限公司是一家专业从事密封改造的公司,主要生产水泥回转窑密封装置,在回转窑窑头、窑尾密封改造方面积累了丰富经验和雄厚的实力,专业解决窑头、窑尾的漏料、漏风问题,生产制造相关非标设备,集安装调试及后期服务为一体,广泛服务于海螺、金隅冀东、天山、华润、山水、尧柏、声威等全国各地水泥企业。
不少水泥企业窑头使用传统密封方式,长时间使用后出现不少问题:密封罩与锥体法兰会出现严重变形,上下及两侧法口出现较大偏差,甚至失去修复价值;密封罩内部挡圈结构单一,密封效果不佳,存在漏风现象;有的窑筒体因发生弯曲变形在运行中出现较大偏摆,鱼鳞密封片不能满足所需的补偿量,导致漏风漏料严重等。
有的水泥企业在生产操作中,还会碰到窑头出现或轻或重的正压喷灰飞沙现象,有时这种现象也同时出现在窑尾。飞沙不仅对环境造成污染,还会影响巡视人员看火,有水泥厂甚至发生过热灰喷涌而出灼伤人眼的事故。
河间市天一密封材料有限公司研发的正压气密保护式密封技术,可以彻底解决正压时的冒灰飞砂料污染现场的问题,同时在负压的工艺条件下,最大限度的减少窑外冷风的进入,减少氮氧化物的形成和排放,同时可以降低燃料的消耗,降低风机的用风量,节能减排的效果显著,本新型密封的漏风系数可以控制在1%以内,杜绝了冒灰漏风现象的发生。由于此种结构密封效果良好,经过改造以后,煤耗最低可以降低0.3~0.5Kg/t.c,电耗至少可以降低0.05~0.1Kwh/t.c,同时会大幅降低窑尾氮氧化物的排放量。技术优势上矩形
1、能阻飞沙料和烟尘。窑头的正常工况是负压,但在实际操作中往往会出现偶尔的正压,此时窑头罩内的飞沙料烟尘会大量冒出,窑头附近很脏,影响环境,也影响托轮的使用寿命。河间市天一密封材料有限公司的这款产品能阻挡住飞沙和烟尘,窑头附近会很干净。
2、能降低漏风系数。我公司这款产品的漏风系数为1%以下。
3、能持续降低窑头筒体的温度。风箱里鼓出的冷风沿着冷风套上的导流槽能吹到窑口护铁附近,能持续地降低窑筒体前端的温度,这样窑筒体不容易变形。
4、冷风不会吹到窑头罩里面去,冷风只在规定的区域形成一个微正压的环境,以此来进行密封,对工艺操作指标提升有促进作用。
5、哈道斯400耐磨板是德国进口的耐磨板,有着非凡的耐磨性,此板厚度在6mm,因为比较薄,所以包覆在回转窑筒体外侧对筒体热胀的影响较小。达到既耐磨又不伤害筒体的效果。
6、此款密封的鱼鳞片可以使用3年以上,冷风套大约可以使用3年,其它部件可以使用10年。
窑头密封案例
窑尾密封案例
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