近日，山西省生态环境厅发布公告，公示了2022年重污染天气重点行业绩效分级A级、B级（含B-）、引领性企业名单（第一批，含2020年评级企业）。其中，水泥行业有7家被评为A级，B级15家，引领性5家（粉磨站）。金隅冀东、山水、金圆、华润等多家企业上榜。
2022年6月，《山西省重污染天气重点行业企业绩效分级管理办法》提出，将绩效分级结果作为重污染天气或特殊时期实施差异化管控的重要依据，鼓励环保绩效好的企业多生产，让环保绩效差的企业多限产，不搞一刀切。
这项政策的制定，意在鼓励企业尽快完成超低排放改造。山西作为水泥大省，在水泥等“两高”行业节能降碳、环保改造方面走在了全国前列，多项相关政策标准的制定，都对重点行业推动实施碳达峰碳中和起到了相当重要的约束和促进作用。
根据生态环境部《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》及补充说明相关要求，在39个重点行业明确了环保绩效分级指标，企业将被评定为ABCD四个等级，采取差异化应急减排措施。
水泥行业的评级标准：氮氧化物排放限值A级企业要求不高于50mg/m³，B级企业要求不高于100mg/m³。评级时按照“短板原则”执行，就低不就高，只有全面达到超低排放的企业才能列为A级。
指南中还表示，被评为A级的企业可自主采取减排措施，在重污染天气下可以不停产限产。而B级以下企业的减排力度，需要不低于指南中的要求。
今年，全国多地公布绩效分级企业名单：
从以上的评级名单中不难看出，由于评定标准严格，A级企业可以算“凤毛麟角”。能达到A级水平的水泥企业，都是长期以来投入大量财力和人力，用于研发先进成熟的技术，通过对装备水平、污染治理技术、排放限值、无组织管控要求、监测监控水平、环境管理水平、运输方式、运输管控要求等全方位的技术改造，才能实现全面超低排放。
例如：广灵金隅水泥是山西省首家完成窑尾烟气SCR脱硝改造项目建设的企业；金隅冀东水泥大同公司投资近亿元建成年处置10万吨污泥危废的环保示范线；晋城山水合聚水泥通过对辊压机、窑头窑尾风机改造，实现节电节能，降低生产成本；江华海螺2021年投入3000余万对脱硝系统进行工艺设备升级、技术改造，氮氧化物排放浓度由原先的300毫克/立方米，下降到40毫克/立方米左右；济宁海螺投入1.5亿元研发经费，成功将氮氧化物排放浓度控制在40毫克/立方米左右，仅为山东省排放标准的20%，彻底破解水泥生产脱硝环节高烟尘难题……
能达到A级标准的企业，各项指标均为全国一流，代表了整个行业未来的环保发展方向，是水泥行业国家级的标杆。
水泥行业作为典型的高耗能行业，距离国家要求的目标还有相当远的距离。然而依然有部分水泥企业会觉得，动辄投入几百万进行节能减排太费钱，少花点儿做做末端治理就足够了。其实牵一发动全身，水泥生产的每个环节都决定了环保改造的结果到底如何，能达到绩效A级、B级的企业都从各个方面展开改造，比如烟气脱硫、精准脱硝、控制氨逃逸、滤袋除尘、静电除尘、自动装车、永磁电机、窑头窑尾密封，甚至包括生产噪音的改造等多项技术改造，才成为了行业先进标杆，才能享受国家的各项政策红利。一次投入，数年受益，回报率确实很高。
目前全国不少省份已经开展水泥行业环保绩效评级，借这种方式鼓励“先进”、鞭策“后进”。河南省就曾经提出，要求到2021年底，水泥等建材类行业A、B级企业占比要提升到15%以上。节能减排在如今双碳的大趋势下，是水泥企业可持续发展的必经之路，全面提升治理能力和水平，持续推动超低排放改造，从精细化管理上下功夫。如果您有节能减排的改造计划，请给智慧水泥留言，我们会给您提供行业领先的技术。
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