这条万吨线详细“内幕”被披露!

绿色供应链管理是绿色制造体系当中的重要一环。实施绿色供应链,可以通过供给链下游企业对上游产品的选择,淘汰高污染、高能耗产品,淘汰高污染落后产能。同时,可以推动公司环保行为合规,引导公司发挥主观能动性,主动提高环境绩效,生产节能环保产品,扩大绿色生态产品供给,推动实现产业结构和产品的绿色转型升级。在公司《信息公开工作管理办法》的指导下,现对公司绿色供应链管理信息从绿色信息披露、节能减排信息披露、节能减碳信息披露、环境信息公示、供应商信息公示、社会责任报告六个方面进行公布。

一、企业概况冀东水泥铜川有限公司(以下简称公司)成立于 2014 年 5 月 12 日,为北京金隅集团股份有限公司旗下唐山冀东水泥股份有限公司的全资子公司。公司前身是由国家“一五”计划 156 个重点项目之一--陕西省耀县水泥厂为主发起人成立的股份制公司--陕西秦岭水泥(集团)股份有限公司。从 1956 年建厂至今,从湿法生产到干法生产 60 多年,历经数次改革改制后,已逐步发展成为现代化大型水泥企业。经营的业务包含水泥用石灰岩开 采,骨料、水泥、水泥熟料及水泥深加工产品,水泥生产及 研究开发,设备配件、其他建材的生产、销售,相关产品的销售、运输,以及水泥产品相关的技术服务。公司主导产品为“盾石牌”普通硅酸盐水泥P.O42.5、P.O42.5R 、P.O52.5R及低碱42.5、低碱52.5、复合硅酸盐水泥P.C42.5及砌筑32.5等7个品种的水泥产品,能够满足不同客户的需求,产品广泛用于延西高速、西安地铁等国家重点项目以及各大商混站、城市家装、农村建房等领域的基础建设。持续实现“出厂水泥合格率100%、富裕强度合格率100%、顾客投诉处理及时率100%、顾客满意度逐年上升” 的管理目标。公司按照产能置换和退城入园政策,2021 年建成了智能化的花园式工厂--日产万吨水泥熟料生产线项目,万吨线设计理念为集成先进的智能化装备,实现生产线的物料管理、质量管控、生产管理、设备运维的全自动化,打造成为国内领先的数字化、智能化熟料水泥生产线,其中智能化部分投资上亿元。公司拥有质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系、能源管理体系、测量管理体系 及服务认证、低碳产品认证等“五体系二认证”,形成了完整、科学的管理体系。2020 年荣获“高新技术企业”称号,同时被陕西省住建厅和发改委评为省级节水型企业。2021 年入选成为陕西省 6 家数字经济示范平台的企业之一。2022年获得工信部智能制造示范工厂及陕西省智能制造示范企业认证。

二、绿色信息披露1、绿色设计公司生产的主要产品为普通硅酸盐水泥P•O42.5,在设计配料方案和调整控制指标时,本着循环经济生产理念,始终坚持考虑充分利用周边工业经济活动中产生的各种废渣,如火力发电厂的粉煤灰和脱硫石膏、石灰石粉末、砂岩粉末、转炉渣、燃煤炉渣、煤矸石等工业废弃物,实现了水泥产品生产的利废要求,减少了废弃原料对环境的影响,显示了公司在产品设计时的生态和绿色要求。

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2、绿色采购
为加强对采购过程有效控制,确保公司采购产品的质量和环境性能符合规定的要求,公司制定有《采购管理办法》,该程序涵盖了公司原材料、零配件、辅助材料和设备及外包过程的采购控制、职责分工、采购检化验及合格供应商评价准则,公司制定的《采购审批文件》对进厂原辅料、能源产品技术指标进行明确规定,对采购的原辅料、能源产品中有害元素的含量提出明确规定,确保杜绝有毒有害、含超标重金属等不合格原料的采入。同时公司按年度向合格供应商发送《环境保护相关方告知书》,以确保供应商所提供原料或产品符合公司环保要求。公司通过阳光采购平台招投标选择优质供应商。制定《供应商管理办法》,设立供应商绩效评价标准,对供应商分级评价和管理,优化供应渠道;从源头控制,采购环节考虑材料能否再循环、再利用,对于进厂原燃材料,每年检测一次有害物质,备品备件选择绿色高效节能产品,对供应商进行绿色供应链管理意识、知识和能力培训,及时将绿色供应链相关知识达给供应商。2022年底,预计1、低风险供应商占比≥90%;2、选用的原燃材料有害物质不超过相关法律法 规或标准要求;3、备品备件采购要符合节能高效等要求。4、确保一级供应商完成绿色绩效评价。3、绿色生产在产品生产方面,通过不断进行节能技改优化生产工艺,生产工艺、生产设备绿色化水平逐步进行国内领先行列,引入先进污染治理工艺装备,合理设计水循环,工业废水回用率达到100%。公司通过制定企业绿色低碳发展战略和规划,并与高校专家建立合作研究机制,积极开展水泥产品在使用、废弃等各阶段资源消耗、污染排放研究,提高企业产品竞争力,注重增强公司低碳环保意识,将绿色制造融入到企业的绿色低碳发展战略。4、绿色回收结合市场销售形势,制定贴近市场的散装水泥服务质量,提升经销客户及终端用户采购及使用积极性;引导客户积极使用绿色商品混凝土,积极宣传政府关于推广使用商砼的相关文件,减少现场搅拌及 袋装水泥使用到2022年底散装水泥占比有望达到75%。

三、节能减排信息披露采用节能型的技术与装备①原料粉磨选用了辊压机终粉磨系统,与传统立磨系统相比,单位生料可节约用电4~5kW×h/t左右。②窑尾预热器和分解炉系统采用低阻力系统,这样可以降低预热器风机电耗。③选用了第四代新型中段辊破篦式冷却机,其熟料冷却所需的风量和多余排放的废气量将比第三代篦式冷却机减少了~0.2Nm3/kg-cl,因而冷却风机和废气排风机的电耗可分别降低5%以上。④水泥粉磨采用了立磨终粉磨系统,粉磨工序电耗≤27 kW·h /t,这比传统圈流球磨粉磨系统的单位电耗可降低~8 kW·h /t左右。⑤除煤粉入窑与入炉采用气力输送外,全厂其它各种物料输送均采用高效、节能、低耗的机械工艺设备,以便最大限度地节省电耗。⑥回转窑采用新型的窑尾、窑头密封装置,预热器喂料与下料阀、磨机喂料与出料锁风阀等均选用高性能的产品,管路系统尽可能采取焊接、并选用密封性能好的膨胀节,从而减少系统漏风,也相应降低了大型风机的电耗。⑦选用的各类机械设备均是行业的节能型产品,并进行认真细致的设计选型计算,以确保设备在最佳的工况效率点运行。公司主要废气污染物为颗粒物、NOx、SO2,各项污染物均达标排放,符合《关中地区重点行业大气污染物排放标准(DB61/941-2018)表1》规定限值,颗粒物、NOx、SO2排放量均符合排污许可证许可总量要求。

四、节能减碳信息披露根据公司2020-2021年企业温室气体排放第三方核查报告核算结果,公司2020-2021年碳排放量统计表如表2.6-13。

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依据《绿色工厂评价通则》中A.12单位产品碳排放量计算方法计算,公司2020、2021年单位熟料产品碳排放量分别为0.8709 tCO2/t、0.8082tCO2/t。五、环境信息公示公司采取以下大气污染控制措施(1)有组织废气公司有组织废气执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中大气污染物特别排放限值要求、《关中地区重点行业大气污染物排放标准》(DB61/941-2018)(GB30485-2013)表1限值要求。公司2021年度有组织废气排放情况见表2.5-1。

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无组织废气:

公司无组织废气排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值要求。

公司无组织废气排放情况见表2.5-2。

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生产废水和生活污水:公司生产过程产生的废水包括水泥线循环排污废水及余热发电循环系统排污废水、辅助生产废水和生活污水。生活污水主要是人员办公食宿产生的盥洗、餐饮等生活污水,这部分废水有机质含量高,先由一体化污水处理设备处理后和辅助生产废水混合再经 A/O 污水处理装置处理。生产循环系统排污废水和余热发电循环系统排污废水和 A/O 装置出水一起进入回用水处理装置,经过脱盐处理后的回用水到循环冷却水系统作为循环水补充水和绿化用水;处理后的浓水可用于各类堆场、矿山场地抑尘。以上废水在回用水系统处理后,满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中相关标准后,回用于水泥生产线直流设备喷水、厂区绿化和道路洒水,不外排,公司为废水零排放企业。公司根据噪声源特点主要采取:公司厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的 3 类标准。

公司厂界环境噪声排放情况如表2.5-5。

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公司制定有《废弃物清理及处置管理规定》等固废管理制度,对公司一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001),危废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。固废主要为生活垃圾、废滤袋、污泥、废耐火砖、废反渗透膜、废树脂及废机油等。收尘灰返回到水泥生产线利用不外排 。生活垃圾及污泥委托当地环卫部门清运处置;废滤袋入窑处理,不外排;废耐火砖在换砖时交厂家统一回收;净水及水处理过程产生的少量废反渗透膜及废树脂等属于一般固废,可入窑处理;废机油经收集后采用密封容器存放,定期委托有资质单位处置,废机油厂区内暂存于危废暂存库,暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求进行设计、建设和运营管理,库房密闭,实施地面防渗处理。废滤袋不需暂存直接利用,废耐火砖及污泥暂存于一般固废暂存库中,按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的规定进行建设。全厂产生的固废均综合回收利用,固废综合利用率为100%。六、供应商信息公示制定供应商管理办法,建立科学规范的供应商管理体系。 

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1、供应商评价情况经过公司三年时间对供应商的管理评价,可以看到2019-2021年,优秀供应商的数量增长明显,供应商管理评价体系成果显著。

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2、供应商节能减排信息披露

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七、社会责任报告

铜川公司在自身不断发展壮大的同时,时刻不忘企业所应承担的社会责任,促进企业与社会的协调、和谐与可持续发展。 公司在各级政府的关心支持下和集团的正确领导下,努力探索绿色智能产业转型升级,开拓思路、与时俱进,不断进行自我加压、自我突破,促进企业更快更好发展,积极创造良好经济效益、环境效益和社会效益,助力地方经济发展。公司积极倡导“快乐工作、快乐生活”的理念,在企业快速发展过程中,大力提倡幸福、快乐的心态,充分营造环境良好、健康和谐的氛围,不断创造企业和谐,更为社会和谐贡献一份力量;通过各项公益活动,参与公共事业、承担社会责任,强化对人的责任、对环境的责任以及对社会、国家的责任,时时刻刻以感恩的心不断参与各种慈善事业,全力打造具有社会责任感的幸福企业。

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来源:金隅冀东水泥陕西区域

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