中建材一重大项目正式启动!国家权威部门连发多个文件为水泥行业出新规!

近日,中国建材集团党委书记、董事长周育先在集团总部会见了华为技术有限公司煤矿军团董事长邹志磊一行。双方共同出席了中国建材集团信息化建设和数字化转型咨询项目启动会,并就开展战略合作进行了座谈交流。

中建材一重大项目正式启动!国家权威部门连发多个文件为水泥行业出新规!

周育先作为集团信息化建设和数字化转型领导小组组长指出,中国建材集团信息化建设和数字化转型咨询项目的启动,标志着集团信息化建设和数字化转型工作进入了一个新的阶段。

进入“十四五”以来,水泥行业作为国民经济发展的重要支柱,已经开始了数字化转型的进程,5G、云计算、人工智能、工业互联网等新技术的快速发展正在加快推进数字产业化和产业数字化。作为行业龙头,中建材近年来不断加快数字化智能化的发展步伐,加大资金、技术投入,推动水泥产业向智能制造转型。

前不久,中材节能水泥余热发电大数据平台关键技术研发及产业化、宁夏建材集团股份有限公司“我找车”智慧物流平台上榜2022年大数据产业发展试点示范项目名单;新天山水泥也发布了“智能工厂标准”,将有效弥补水泥行业智能化数字化建设标准的缺失,标志着水泥智能化建设工作进入了新的阶段,必将有力推动未来新天山水泥智能工厂的建设进程,成为企业降本增效、夯实核心竞争力的制胜法宝,必将打开新天山水泥全面推进智能化升级的新局面,同时对水泥行业智能化建设也具有里程碑意义。

近年来,国家相关部门持续不断地推出新政策,为水泥行业智能化发展指明了方向,制定了很多具体措施,也从国家层面给智能化转型定下了基调。

8月17日,工信部部署开展财政支持中小企业数字化转型试点工作。从2022年到2025年,中央财政计划分三批支持地方开展中小企业数字化转型试点,提升数字化公共服务平台服务中小企业能力,打造一批小型化、快速化、轻量化、精准化的数字化系统解决方案和产品,形成一批可复制可推广的数字化转型典型模式,围绕包括水泥行业在内的100个细分行业,支持300个左右公共服务平台,打造4000—6000家“小灯塔”企业作为数字化转型样本,带动广大中小企业“看样学样”加快数字化转型步伐,促进专精特新发展。

中建材一重大项目正式启动!国家权威部门连发多个文件为水泥行业出新规!
中建材一重大项目正式启动!国家权威部门连发多个文件为水泥行业出新规!

8月15日,科技部发布首批支持建设十个示范应用场景,其中与水泥行业相关的有:

中建材一重大项目正式启动!国家权威部门连发多个文件为水泥行业出新规!

智能矿山:针对我国矿山高质量安全发展需求,聚焦井工矿和露天矿,运用人工智能、5G通信、基础软件等新一代自主可控信息技术,建成井工矿“数字网联、无人操作、智能巡视、远程干预”的常态化运行示范采掘工作面,开展露天矿矿车无人驾驶、铲运装协同自主作业示范应用,通过智能化技术减人换人,全面提升我国矿山行业本质安全水平。

智能工厂:针对流程制造业、离散制造业工厂中生产调度、参数控制、设备健康管理等关键业务环节,综合运用工厂数字孪生、智能控制、优化决策等技术,在生产过程智能决策、柔性化制造、大型设备能耗优化、设备智能诊断与维护等方面形成具有行业特色、可复制推广的智能工厂解决方案,在化工、钢铁、电力、装备制造等重点行业进行示范应用。

而早在2020年,工信部就在《建材工业智能制造数字转型行动计划(2021-2023年)》中指出,到2023年要修订30项以上建材行业智能制造相关标准,明确指出要促进水泥行业生产方式的自动化、智能化、无人化变革。

未来的大趋势无法改变,开启自身转型之路才是重中之重。5G、AI、物联网……这些革命性的进步成为当今社会的标志性特征,数字化、智能化成为各行各业发展的大势所趋。水泥行业也不例外,很多龙头企业都已经在智能化赛道上开始发力,致力于推进传统水泥产业的智能化升级。

6月22日,海螺集团水泥智能矿山矿车无人驾驶系统通过验收,标志着全球露天矿山行业首个石灰石无人运输项目在海螺集团正式建成投运。

金隅冀东水泥互联网+供应链资源协同云平台项目被列入2021年国家级新一代信息技术与制造业融合发展试点示范名单,获得专项资金支持。该项目整合包括物流、商流、信息流、资金流等上下游资源,形成虹吸效应,汇聚更多社会资源,逐步培育良性生态,有效促进传统制造业的服务转型。

华润水泥前不久与国机智能签署战略合作协议,双方将在智慧水泥厂、袋装水泥智能装车产线、润滑系统及润滑油脂、液压和密封备件产品优化设计、水泥设备远程智能在线监测诊断系统等领域建立更加紧密的合作关系。

陕西铜川冀东水泥厂智能化万吨熟料生产线最近完成了从原燃材料进场到成品出厂全流程智能化运行。通过业内首个多数据融合的数字孪生工厂,实时分析生产、安全、节能、降耗数据,实现了综合能耗优化20%,有组织污染物超低排放,固体废物100%回用,废水零排放。

全椒海螺水泥早在几年前就已经建成了全流程智能化工厂,劳动人员的劳动强度降低了90%,样品检测合格率提高了50%,设备故障停机降低约20%,生产效率提升超过20%、取得了良好的经济及社会效益,成为全球第一个实现了水泥生产全过程智能化的工厂。

数字化转型是水泥企业实现高质量发展和增加效益的需要,是顺应国家节能减排、双控减碳的需要。水泥企业抓住先机,就抢占了未来发展的制高点,也就提前预定了经济效益和社会效益,未来的命运掌握在自己手中。

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