新型立磨密封给料系统的应用

焦作千业水泥有限责任公司设计有两条日产 5000 吨熟料生产线，熟料一线2007 年 2 月投产，熟料二线 2011 年 4 月投产；两条线原料粉磨系统均采用F.L.SMIDTH 公司 ATOX52.5 立磨，立磨给料系统配套使用 F.L.SMIDTH 公司设计制造的回转锁风阀（型号￠2000）。

由于我公司使用的主要原料之一为河道淤沙（黄河泥沙），河道淤沙的水份和含泥量偏高，在近几年的生产过程中，回转锁风阀频繁粘接、堵料，经常造成系统跳停，严重时直接使回转锁风阀卡死，造成了回转锁风阀驱动系统减速机壳体开裂、涡轮蜗杆齿轮断齿等严重故障。尤其是处理回转阀内部粘料和卡死的故障的过程，检修人员需进入锁风阀内安全隐患极大，严重影响了立磨系统的生产运行。

2013 年 2 月份开始一、二线回转锁风阀相继停止使用，为维持生产运行，我们在回转阀旁边改造了一套旁路下料系统，但这套系统漏风、漏料严重，对立磨用风、台时、电耗造成很大影响，对生产运行造成很大困扰。

2014 年 11 月份我公司得到中建材西南水泥的同类立磨给料系统改用密封式给料机的相关信息，出于谨慎考虑， 2014 年 12 月 20 日组织技术人员对山东三恩电子有限公设计生产的立磨密封式给料机在立磨给料系统的改造方案、运行效果进行考察，经过多次讨论论证，计划在立磨给料系统运行隐患较大的二线立磨进行试改造。

2015 年 5 月在河南省协同停窑检修期间完成了二线立磨密封式给料机改造工作，密封式给料机型号: 3N-AFP1600-4900 –750T/H,6 月 30 日投入生产使用。这种立磨密封给料系统采用计量仓配合密封给料机利用流动的物料形成了定量给料和气密的组合功能。具有全密封、耐高温、运行平稳、低噪音，变频调速连续运转实现均匀喂料等特点，运行半年来，立磨系统漏风大为降低，台时明显提高，效果良好。

根据运行效果，我公司在 2016 年 2 月大修期间对采用同样方式对熟料一线立磨给料系统进行了改造。

一、立磨密封给料系统改造主要内容：

1、设备选项、设计

立磨密封给料系统由计量仓、棒条阀、密封式给料机及电气系统组成。由于改造是在原立磨给料系统转载楼及回转锁风阀等设备基础上进行，在无法改变原混凝土框架结构基础上，充分利用原空间尺寸，对密封式板喂机高度、长度进行专项设计，确保进、出料口中心线尺寸。计量仓安装在原回转锁风阀四层平台，棒条阀、密封式给料机安装在三层平台。

2、改造施工：

（1）拆除原给料气动推杆三通阀、回转锁风阀、废渣仓、立磨热风管，并对原设备基础用钢板进行封堵。为节省改造费用计量仓利用原废渣仓顶盖、仓中间部分筒体、对仓锥体部分进行改造。密封式板喂机设备基础用 400 工字钢进行现场加固制作。

（2）密封式给料机设备安装由于安装空间位置限制，设备拆除、安装均属大型吊装作业，因此施工由专业检修公司承担，整个改造工期在 12 天左右。

（3）电器线路安装利用原设备电缆桥架，铺设电源线、控制线及信号线，为便于操作控制柜安装在设备主机旁边，系统均利用 DCS 接入中控室进行控制。

二、改造后运行效果：

一二线立磨密封给料系统改造结束后，经过生产运行对比，系统漏风大为降低，立磨台时明显提高，立磨、循环风机主电机电流明显降低，节能效果明显，以一线 2015 年 4 月改造前与 2016 年 4 月改造后同期生产运行数据进行对比，主要数据变化如下表：

（1）立磨台时明显提高

2015 年 4 月份改造前立磨平均台时 426 吨/小时，改造后 2016 年 4 月份立磨平均台时达到 446.14 吨/小时的历史最好水平，台时产量提高 20.14 吨。由于台时产量的提高，立磨库满停机机会增多，给立磨系统创造了更多的维护保养时间，更有利于设备运转率的提高。

（2）系统漏风明显改善

由于给料系统采用全密封结构，系统漏风明显减少，为满足立磨系统运行热风温度明显降低，为系统进一步摸索降风操作、降低工序能耗奠定了基础。

（3）主电机高压电流明显降低，节电效果明显

2015 年 4 月份改造前立磨主电机高压电流 235A,在立磨台时提高同时电机电流却有所下降（同期相比降低 4.5A），由于系统用风量减少循环风机电流明显降低（同期相比降低 12.2A），系统主机设备立磨主电机、循环风机主电机电流共下降16.7A，折合吨熟料电耗下降 1.13KWH，每度电按照 0.6 元计算，吨熟料电费下降0.678 元，正常情况下每月生产熟料 140000 吨，月节约电费 0.678*140000=94920元。

（4）岗位工作环境明显改善

改造后现场岗位工在开立磨时，不用上到立磨吐渣楼四楼打插板，降低了岗位工的劳动强度；且由于设备密封较好，设备噪音明显减小，岗位工作环境得到了有效改善。

三、结束语

立磨给料系统回转锁风阀设备故障多，漏风严重是众多同类企业系统“通病”，对生产稳定运行产生较大影响，立磨密封给料系统的应用可以有效解决系统漏风、无法连续稳定运行这一“顽疾”，有着较好的改造推广价值，结合改造实际，改造中应注意以下注意事项：

（1）由于是后期改造项目，空间尺寸已经固定，改造时必须充分利用原立磨转载楼土建结构及设备基础，设计时要注意把握配料站皮带下料口、计量仓进料口、密封式给料机进料口、密封式给料机出料口、废渣提升机位置等关键尺寸，尤其是计量仓进料口、出料口位置，严重偏差时会导致计量仓内部出现物料下偏料抽芯现象，导致系统跳停。

（2）改造设备选项时，必须配合设备生产厂家，综合物料特性、系统台时产量等因素仔细核算、优化设备技术参数。设备驱动电机、减速机、变频器选择必须依据现立磨系统台时有足够的富裕系数，确保系统台时提高后不会产生超电流跳停隐患，确保系统稳定运行。