近日，台泥集团欧洲水泥事业体CIMPOR发布2025可持续发展报告，披露其布局葡萄牙、非洲多地的煅烧黏土项目合计年产能突破150万吨，标志着集团低熟料低碳技术正式迈入规模化、工业化量产阶段，为全球水泥行业降碳提供成熟落地方案。

降低熟料掺量、替换低碳辅助胶凝材料，是当前水泥行业减碳降足迹的核心技术方向。传统矿渣、粉煤灰等辅助胶凝材料依赖钢铁、火电产业副产品，供应稳定性受限，而煅烧黏土凭借储量丰富、分布广泛、煅烧温度低的优势，成为全球水泥低碳转型的核心替代材料。

依托自主研发的deOHclay技术，台泥精准适配欧洲、非洲各地资源禀赋，因地制宜推进低碳生产布局，先后在喀麦隆、加纳、科特迪瓦、葡萄牙等多地落地产业化项目。其中喀麦隆Kribi工厂创新采用闪速煅烧工艺，依托本土黏土资源，无需传统熟料窑即可生产低碳水泥，践行“就地取材、低碳生产”的全球化转型理念，该技术现已纳入台泥气候韧性核心产品体系。

在此基础上，台泥深度落地LC3石灰石煅烧黏土水泥技术，可将水泥熟料比例降至50%，在完全保障水泥强度、耐久性和施工性能的前提下，实现约40%的减碳效果，大幅降低产品全生命周期碳足迹。

该项技术的规模化应用，破解了传统水泥减碳受限、替代原料紧缺的行业痛点，为全球水泥产业绿色低碳转型提供了可复制、可落地的产业化范本。

来源：台泥集团