随着节能降耗、环保意识的提高，各行各业都在从技术上不断突破、不断提升内部管理水平并大力推进节能降耗方面的技改，但设备安全高效运行却是一个企业实现高产低能耗的最重要的基础，尤其是针对价格高昂的大型辊压机、立磨等节能设备，每副辊子的造价少则上百万多则几百万，而与之配套的大型减速机则更是因为加工周期长，甚至需要从国外进口等因素，一旦损坏将会给企业造成无法弥补的损失！
一、行业特性：
通过调查，很多企业都表示通过管理水平的不断提高，对设备管理已经达到了预知检修、计划检修的条件。这些都是在日常定检、巡检维护的可控前提下来保障的。但让很多企业头疼的是应对外因突发、难以控制性的隐患，比如不锈钢及非磁性金属进入立磨或者辊压机系统带来的隐患。虽然辊压机、立磨系统都带有振动、电流超载、辊缝超差等保护措施，但这类保护毕竟是铁器已经进入了设备，并对设备造成实质性的冲击后才会起到作用。很多企业虽然在上游工段配置了一台甚至多台永磁或电磁除铁器，但是对于非磁性铁器却束手无策，非磁性金属的冲击对磨辊，甚至是减速机造成冲击性损坏，仅一个辊子、甚至一台减速机都在几十万、百万元以上，再加上设备故障停机影响的生产损失，给公司带来的经济损失可想而知。
设备安全连续运行不仅是通过日常维护手段来获取，更重要的是要建立“防患于未然”的事前控制机制。正如《扁鹊三兄弟的故事》，事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制。根据现代设备维修理论统计得出的结论，如果企业能真正做到防患于未然、有效避免事故的发生，则企业在预防性维护方面所做的投入将会带来十倍甚至上百倍的收益。
典型案列：
二、工作原理：
针对目前水泥行业这一隐患性质，结合市场现使用的自动除铁器存在的共性问题进行了升级优化，解决了因排渣难、灵敏度漂移等一系列难题，减少了因堵料造成的职工劳动强度。
金属排渣器是应用于皮带输送机机头部位的一种金属分离装置。是根据电磁感应原理而制作的，结合皮带机现场运行状况，利用自动化机械设备将物料中的金属排出。金属排渣器的作用是检测和分离混在原料中的金属，包括铁类及非磁性类金属（如铜、铝、不锈钢、合金钢）等。
可根据用户现场工艺设计制定专项排渣器制作和安装方案，按现场空间情况可分别设计两种方案：
1、排入废渣仓，适用于原料立磨系统，当排渣设备捕捉到铁器后将铁器通过外排口排出，最终进入废渣仓，避免岗位工频繁捡铁。
2、排铁频次报警提示方式，根据排铁频次可自行设置1-10次，当排铁次数达到设定次数后系统停止工作，并将报警信号传输到中控室及现场响铃，提示人员捡铁，超过设置次数，在设置时间内未能进行捡铁复位，物料皮带机将会跳停以确保主机设备安全。
三、规格型号技术参数：
四、专利技术：
本产品已申请国家实用新型发明专利，专利号：2020210267715。
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