来源：智慧水泥
作者：王占光
水泥熟料生产系统塌料，不但对生产质量影响很大，严重时造成窑内串料，直接威胁窑头余热锅炉及收尘器的安全运行，影响熟料质量，有时还会造成环境污染并伤及人身；若是造成增湿塔塌料，会直接威胁高温风机的安全运行，等等。本文列了几种系统塌料的方式，说明了原因，也谈了相应的防范措施，望能对同行起到抛砖引玉的作用。
1、系统几种塌料的形式及原因
（1）挂壁型塌料：当原料内部含有低熔成分较多或配料不当时，这些低熔物质会粘接在预热器、烟室及管道上，当结到一定厚度，粘附力不足以承载其重量时，就会塌下来。（低熔物质因各类教材很多，在此不再赘述）
（2）集料或堆积型塌料：预热器及管道若过于平缓或过度不适，料就会在此处沉积，当受到风或其它振动干扰时，集料就会滑落，形成塌料。
（3）风料不匹配型塌料：料多风少，当不足以将物料带走时，料就会悬浮在某个截面，随着浓度的继续增加，风彻底托不起来时，该物料即刻降落，塌料就产生了。
（4）增湿塔塌料：增湿塔一般与高温风机相连（也有其它布置形式），若增湿塔底部平缓，物料极易在此分离形成集料，随着越积越多，就会形成塌料；当上部雾化水雾化不好时，还会使该处形成泥浆滑落。
2、系统塌料的危害及防范措施
（1）挂壁性结皮，一方面影响通风，二会造成塌料，若挂壁结实还需要停机清理，若不结实会形成塌料，影响系统稳定运行，不但对质量有影响，严重时造成串料，危机窑头人员的安全，造成余风收尘设备的损坏。主要防范措施有几个方面，一要控制有害元素钾、钠、硫、氯等含量，碱含量一般控制在 1.5%以内；二要控制窑尾系统的温度，1000 度以下会形成松散结皮，1000 度以上会形成硬块结皮；三要避免窑内还原气氛，降低有害元素的挥发。（2）集料或堆积型塌料，该集料一般在弯道平缓以及衔接过渡平台处，一旦受干扰塌落，就会打破系统稳定，对产质量造成影响。若消除或缩短这些相对平缓的平台，就会减少或避免物料的沉积，这就需要细心观察，并利用停机期间进行合理的改造。
（3）风料不匹配型塌料，多发生在结皮较多，风少料多的情况下，有时为了控制尾温或操作不当等情况下会有该类情况，由于风量小，风速低，携带能力降低，物料会在某个截面悬浮，当越积越多彻底浮不起来的时候，气料即刻分离，形成塌料，严重时还会形成料短路。期间犹如闸门，造成通风不畅，物料塌落形成料涌，窑内会产生大的波动，影响产质量，还会造成高温风机的喘振。控制措施方面，除了操作方面外，一要控制风速，一般不能低于 16 米/秒，防止气料自然分离而沉积，二要合理用风，使每标立方气体的物料含量低于一公斤。
（4）增湿管底部由于风料换向，加之该处平缓面积较大，物料极易分离并沉积，一旦塌料直接冲入高温风机，会产生剧烈振动；若雾化水效果不好造成湿底，冲下的物料会砸坏阀门，造成高温风机蹩停。所以预防措施一定到位，比如每班检查水的雾化，增大增湿塔底部斜度等。
3、结束语
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