系统塌料的几种形式及防范措施

水泥熟料生产系统塌料,不但对生产质量影响很大,严重时造成窑内串料,直接威胁窑头余热锅炉及收尘器的安全运行,影响熟料质量

来源:智慧水泥
作者:王占光

水泥熟料生产系统塌料,不但对生产质量影响很大,严重时造成窑内串料,直接威胁窑头余热锅炉及收尘器的安全运行,影响熟料质量,有时还会造成环境污染并伤及人身;若是造成增湿塔塌料,会直接威胁高温风机的安全运行,等等。本文列了几种系统塌料的方式,说明了原因,也谈了相应的防范措施,望能对同行起到抛砖引玉的作用。

1、系统几种塌料的形式及原因

(1)挂壁型塌料:当原料内部含有低熔成分较多或配料不当时,这些低熔物质会粘接在预热器、烟室及管道上,当结到一定厚度,粘附力不足以承载其重量时,就会塌下来。(低熔物质因各类教材很多,在此不再赘述)

(2)集料或堆积型塌料:预热器及管道若过于平缓或过度不适,料就会在此处沉积,当受到风或其它振动干扰时,集料就会滑落,形成塌料。

(3)风料不匹配型塌料:料多风少,当不足以将物料带走时,料就会悬浮在某个截面,随着浓度的继续增加,风彻底托不起来时,该物料即刻降落,塌料就产生了。

(4)增湿塔塌料:增湿塔一般与高温风机相连(也有其它布置形式),若增湿塔底部平缓,物料极易在此分离形成集料,随着越积越多,就会形成塌料;当上部雾化水雾化不好时,还会使该处形成泥浆滑落。

2、系统塌料的危害及防范措施

(1)挂壁性结皮,一方面影响通风,二会造成塌料,若挂壁结实还需要停机清理,若不结实会形成塌料,影响系统稳定运行,不但对质量有影响,严重时造成串料,危机窑头人员的安全,造成余风收尘设备的损坏。主要防范措施有几个方面,一要控制有害元素钾、钠、硫、氯等含量,碱含量一般控制在 1.5%以内;二要控制窑尾系统的温度,1000 度以下会形成松散结皮,1000 度以上会形成硬块结皮;三要避免窑内还原气氛,降低有害元素的挥发。(2)集料或堆积型塌料,该集料一般在弯道平缓以及衔接过渡平台处,一旦受干扰塌落,就会打破系统稳定,对产质量造成影响。若消除或缩短这些相对平缓的平台,就会减少或避免物料的沉积,这就需要细心观察,并利用停机期间进行合理的改造。

(3)风料不匹配型塌料,多发生在结皮较多,风少料多的情况下,有时为了控制尾温或操作不当等情况下会有该类情况,由于风量小,风速低,携带能力降低,物料会在某个截面悬浮,当越积越多彻底浮不起来的时候,气料即刻分离,形成塌料,严重时还会形成料短路。期间犹如闸门,造成通风不畅,物料塌落形成料涌,窑内会产生大的波动,影响产质量,还会造成高温风机的喘振。控制措施方面,除了操作方面外,一要控制风速,一般不能低于 16 米/秒,防止气料自然分离而沉积,二要合理用风,使每标立方气体的物料含量低于一公斤。

(4)增湿管底部由于风料换向,加之该处平缓面积较大,物料极易分离并沉积,一旦塌料直接冲入高温风机,会产生剧烈振动;若雾化水效果不好造成湿底,冲下的物料会砸坏阀门,造成高温风机蹩停。所以预防措施一定到位,比如每班检查水的雾化,增大增湿塔底部斜度等。

3、结束语

本文只是抛砖引玉,若有不当之处,请批评指正。

 

作者:王占光 焦作坚固水泥有限公司

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