近日，桐庐红狮水泥有限公司传来振奋人心的消息，经过近五年的不懈攻坚，圆满完成有组织排放、无组织排放、清洁运输全流程超低排放改造，评估监测报告已通过生态环境部核准，并于5月19日在中国水泥协会官网正式公示，成为杭州市首家、浙江省第三家完成全流程超低排放公示的水泥企业，为区域同行业企业绿色转型树立了标杆。

回溯五年攻坚路，桐庐红狮始终坚守“生态优先、绿色发展”理念，主动扛起环保主体责任，顶住行业下行压力，累计投入4000余万元，聚焦改造痛点、难点，系统性推进全流程、全方位环保升级，用实际行动打破了“水泥厂等于高污染、高排放”的固有认知，实现了从“灰色生产”到“绿色智造”的华丽蝶变。

在有组织排放改造方面，桐庐红狮摒弃传统治理模式，精准施策、靶向发力，通过引入“分解炉分级燃烧+低氮燃烧+SNCR+高温高尘SCR”组合脱硝工艺，新增高效袋式除尘器，优化废气处理流程，实现了污染物排放的精准管控。改造后，水泥窑在基准含氧量10%的条件下，废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值均远低于10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³的超低排放限值，实现了废气治理从“达标排放”向“超低排放”的跨越。同时，在关键排放节点安装在线监测设备，实现监测数据实时联网、动态预警，确保污染物排放全程可控、可查，真正做到“看得见、管得住”。

无组织排放治理是水泥行业超低排放改造的“硬骨头”，也是提升厂容厂貌的关键。针对物料储存、输送、生产及其他易产生粉尘的环节，桐庐红狮实施全方位密闭化改造，将所有物料储存改为密闭筒仓和封闭堆棚，在转运落差点、上料口、下料点等关键位置安装集尘罩、袋式除尘器和抑尘设备，从源头遏制粉尘逸散。同时，对矿山至厂区、厂区至码头皮带廊道进行密闭改造，封堵所有缝隙，顶部安装无动力排风装置及过滤棉，实现物料输送全流程密闭。此外，常态化开展厂区清扫保洁，配备高压清洗车、雾炮车等设备，有效减少地面扬尘，让曾经“晴天一身灰、雨天一身泥”的厂区，如今变得干净整洁、绿树成荫。

清洁运输是全流程超低排放改造的重要一环，也是打通环保治理“最后一公里”的关键。桐庐红狮严格落实清洁运输要求，全力提升原燃料、产品运输的绿色化水平。一方面，优化运输结构，优先采用皮带廊等清洁运输方式，大幅提升清洁运输比例；另一方面，对必须通过汽车运输的部分，全面淘汰国五及以下排放标准车辆，更换为新能源或国六排放标准车辆，并在厂区入口建立电子门禁和视频监控系统，对进出车辆进行严格核查，杜绝不合规车辆进厂。同时，桐庐红狮与供应商、客户签订合作协议，明确运输车辆环保标准，并通过运费补贴等激励措施，引导供应商升级运输车辆，形成了“企业主导、多方协同”的清洁运输格局，目前清洁运输比例高达92%，已达行业先进水平。

来源：桐庐生态环境