一季度产品产量同比增长30.89%!这家水泥企业“全链条”提质增效


从明确工作目标到出台“百条措施”,从“单兵作战”技能锤炼到“联合攻坚”提升效能,从修旧利废深挖潜力到工艺技术迭代升级……今年以来,陕西建材科技公司紧扣陕煤集团“提质增效年”工作要求,以管理赋能破局、攻坚创新提效,一季度产品产量同比增长30.89%,以深化落实各项工作激活企业发展动能。

制度体系激活“全链条”

“财务资产部将强化审批前端把控,拓展多元融资渠道,推进有息负债与财务费用‘双降’。”“生产技术部要加快石膏矿渣水泥产销协同布局,提升利润点。”……以制度建设为突破口,公司聚焦生产组织、项目建设、人力资源、党建引领等重点工作,梳理十三类100条具体措施,以管理“硬约束”精准激发内生动能。

围绕生产、设备、能耗、工艺等关键领域,分类实施大型设备计划性检维修、电机系统预防性维护、零部件自主修旧利废等重点任务,筑牢设备周期稳定运行基础。坚持源头降本,深化工业固废配料使用,实现水泥配料成本降低约2元/吨,熟料消耗系数同比降低7%。依托阳光采购平台、直采竞价等模式,实现关键原材料采购单价压降5%-10%。从严压降非生产性支出,一季度十项费用同比降低40余万元。

技术革新深挖“效益源”

一季度完成回转窑窑尾垫板、预热器翻板阀阀体、煤磨及篦冷机技术改造等,节约资金30余万元;皮带永磁滚筒项目改造后节电率达20%,对钢渣磨创新采用“分级研磨+精准配风”工艺,单位能耗降低18%……

坚持大力推进工艺优化与技术革新,聚焦水泥建材主业推进助磨剂实验生产及应用,实现凝结时间缩短、成本降低;自主开展原料磨磨辊堆焊、收尘器改造等革新项目,节约资金超百万元。紧盯固废产业全工艺流程,围绕设备性能优化、能耗压降、产品质量提升三大主线,黄陵煤矸石制陶粒项目完成29项自主消缺,设备产能提高30%,于3月成功点火试运行;神木固废综合利用项目完成20余项技改,设备稳定性提升30%,一季度单位产品电耗环比下降约15%,让技术革新持续释放效能。

全面攻坚跑出“新优势”

紧扣陕煤集团“融合共生”战略部署,依托集团平台优势,强化内外协同作战,深化固废新品销售,一季度各类固废产品累计签订意向合同10余家。同时,对内积极打通地域协作壁垒,在持续推进“统产、统采、统销”基础上,发挥自有技术骨干流动作战优势,以协同攻坚压降生产、检修成本,提升工作效能。

紧盯生产经营与项目投产运营全面发力,精准拓展黄陵粉煤灰铁运业务,推进洋西高速工程物资筹备,一季度钢渣、粉煤灰等新产品销量同比增长74.21%;通过优化水泥配比参数、控制粉磨细度,成功研发首批石膏矿渣水泥并实现市场输出;韩城钢铁渣粉项目采用激光测距仪精准定位,彻底解决钢渣磨物料拥堵难题;陕渝建材公司砂石骨料项目完成室外管网施工,消防安装完成80%,电气安装施工完成70%,在推进企业提质增效、全面激活发展动能的道路上全面迈进。

来源:陕西建材科技集团股份有限公司


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