广元海螺水泥有限责任公司厂区里，树木葱郁、花草繁盛，红顶白墙的厂房掩映在绿色之中，2条日产4500吨水泥熟料生产线正安静地工作着。
“公司水泥熟料生产线采用当今国际最先进的新型干法窑外预分解生产技术，生产现场环保设备配置先进，粉尘排放浓度低，生产冷却水循环使用，污水‘零排放’，环保指标、生产技术指标均达到国际先进水平。”该公司党总支书记、总经理鲁修奎一语道破“玄机”。
海螺是我国开发并应用余热发电系统的第一批企业，利用预热器出口和篦冷机中段出口的废气余热进行发电，并将这些电能用于水泥的生产，减少外购电量，间接减少了二氧化碳排放。
“公司一条熟料生产线每天可利用余热发电21至24万度，一吨熟料发电量达40度以上，可解决60%的熟料生产自用电。”在广元海螺水泥有限责任公司余热发电控制室内，余热发电操作员刘长林介绍，广元海螺配套建设了2套9Mw纯低温余热发电系统，通过在窑头窑尾分别加装AQC锅炉和PH锅炉，回收利用窑头窑尾的高温废气来带动汽轮发电机发电，年发电量约为1-1.5亿度左右，可解决60%的熟料生产用电，相当于每年节约燃煤5万多吨，减少CO2排放量12万吨。
2021年，为全面贯彻新发展理念，践行节能减排，持续改善生态环境，不断推动企业绿色发展，该公司投资4143万开展SCR技改，目前SCR技改正在施工，技改完成后NOx排放浓度可降低至50mg/m³以下；在破碎机、转运站等地方共设置收尘器150台，并在2019年逐台更换10mg排放标准的滤袋，2021年完成电袋收尘技改。目前，公司主要排放口颗粒物排放浓度在5mg/m³以内，远低于国家30mg/m³标准……一系列的节能降耗措施，让广元海螺先后荣获四川省绿色工厂、四川省健康企业等荣誉称号。
来源：广元市人民政府
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