西南水泥所属四川国大水泥有限公司紧紧围绕“极致降本”目标，坚持“一切成本皆可降”理念，通过替代材料、技术创新、错峰填谷等多维度打出精准降本“组合拳”，为完成全年目标任务奠定了坚实基础。

顶层设计先行 压实降本责任

国大水泥将降本增效列为年度经营重中之重。依据西南水泥极致降本“一厂一策”要求，制定差异化实施方案，建立可量化、可考核的行动计划，将指标层层分解至岗位个人。通过开展精细化成本对标，确保各项降本措施精准实施、高效推进。同时，积极开展漏风治理、清除设备空转及“长明灯”清零行动，并结合“降本金点子”征集与“节能标兵”评选，深植降本文化，形成全员降本、开源节流的长效机制。

采购协同创新 深挖绿色潜能

国大水泥采购体系推行集中、战略、招标采购全覆盖，不断扩大集采范围，有效提升议价能力。加强对大宗物资市场的动态研判，精准把握采购时机，确保以最优价格采购物资；积极深化与核心供应商的战略合作，进一步优化采购成本结构；充分利用周边资源，高效开拓低价、零元到厂及有补贴的替代材料，部分或全部替代传统高价校正材料，有效降低原材料成本。

工艺技术革新 撬动全局优化

生产效率是降本增效的核心。国大水泥实施生产全流程降本，借助设备升级与工艺拓展系统挖掘降本潜力。针对替代材料高水分难题，通过新增石灰石压滤泥投加通道、改造入磨烘干溜子及调整原料配比等措施，成功破解了高水分替代材料的输送瓶颈，以低成本材料撬动了生产流程在成本、质量、环保上的三重优化，实现了单位熟料制造成本的显著下降。

精细用能管理 错峰填谷增效

在错峰填谷管控中，国大水泥充分运用分时电价机制，科学规划设备开停机时间，利用高峰时段停机开展立磨、煤磨、水泥磨及辅料破碎设备的预维修与定检工作，有效提升谷电时段设备运行的可靠性。在辅机设备管控方面，将原材料布料等作业调整至谷段进行，同时智能管理现场用气，采用小单元供气模式减少空压机管路损耗，并严格实施物耗定额管理，使电力成本得到显著改善。

未来，国大水泥将持续巩固并发展这套行之有效的降本增效体系，以创新为刃、实干为基，深挖潜在效益，在动态市场中保持成本竞争优势，为企业高质量可持续发展注入不竭动力。

来源：西南水泥