一、基本情况

普通进料装置可以在一定程度上调节工作辊缝大小，但当出现进料离析或被辊压物料的粒度、水分、硬度等参数发生变化时，因进料装置不能随之匹配调节，就容易导致辊压机出现偏辊缝、偏压力、偏电流等偏载问题，或辊压机就会出现做功不足或超负荷运行现象，从而影响系统稳定。

二、拟定产品详细介绍

绵阳九方智能装备科技有限公司为辊压机开发的一种摇臂滑轨式弧形运动轨迹可纠偏进料装置，该电动可调进料装置由电动推杆、摇臂、滑轨、调节阀板、进料斗、双侧侧挡板及双侧顶紧装置、传感器及控制箱等构成。结构紧凑、安装调节方便，易于检修，各耐磨件为独立小模块，方便更换。

该辊压机进料装置在进料承力框架内安放一个矩形管状料斗，在料斗靠动辊和定辊一侧分别设置开口，一侧开口处装入两块（另一侧开口处装入一块）能沿着设定轨迹运动的调节阀板，电动螺纹推杆通过摇臂推动阀板沿设定轨迹运动，就可以调节进料开口尺寸L（习惯称为进料开度）在最小进料开度（本规格约为30mm）到最大进料开度（本规格为600mm）之间的任意位置工作，保证辊压机在最佳状态做功。通常将阀板运动轨迹设定为略大于工作辊面半径的同心圆，就可以保证阀板与工作辊面之间始终保持较小间隙，看起来就像贴着辊面做弧形运动。电动螺纹推杆伸长量与进料开度L之间有特定几何关系。在电动推杆上的特定位置安装位移传感器，就可以直观显示进料开度，便于中控显示和调节。

防冲料可纠偏进料装置的简图如下：

上图：较小进料开度

上图：较大进料开度

三、拟定产品优势

我公司开发的辊压机防冲料可纠偏进料装置，是辊压机控制调节理论和控制调节手段的革命性进步。它可以比较完美地解决辊压机偏辊缝、偏压力、偏电流等偏载问题，并有效防止辊压机冲料跳停事故的发生。

该辊压机进料装置采用双侧三调节方式，可以根据进料离析情况，给驱动侧和非驱动侧授予不同的进料口开度，从而抵消进料离析造成的偏辊现象，从而实现了进料纠偏，由于不需要通过增大两侧油缸工作压力差来纠正辊缝偏差，因而可以实现双侧辊缝、双侧压力、两辊电流的三均衡，真正实现整个辊宽范围内高效做功。

由于该进料装置工作状态下，能保证进料调节阀板与工作辊面之间的缝隙值始终保持在较小状态，采用特殊设计消除了物料的外溢通道，使得物料只能从两辊之间通过辊压机，从而防止冲料跳停事故的发生，提高了辊压机的运转率。因调节手段的进步，该装置可显著提高辊压机对被辊压物料的适应性，使得辊压机通过量、主电机电流与选粉机产品细度达到最佳匹配，从而真正做到辊压机整个辊宽都高效做功，通过提高入磨物料细度而提高系统产量。（具体对比见下表）

另外，本进料装置调节阀板采用滑轨机构定位支撑，物料的挤压力主要作用在阀板中部的滑轨上，驱动力作用在阀板顶部，因此需要的驱动推力小，阀板刚性很好，受力不易变形。整个进料装置所需安装空间小，检修、维护、更换都很方便。因调节手段的进步，该装置可显著提高辊压机对被辊压物料的适应性，使得辊压机通过量、主电机电流与选粉机产品细度达到最佳匹配，从而真正做到辊压机整个辊宽都高效做功，通过提高入磨细度而提高系统产量。

四、工作原料介绍

进料纠偏原理：该辊压机进料装置采用双侧三调节方式，可以根据进料离析情况，给驱动侧和非驱动侧授予不同的进料口开度，从而抵消进料离析造成的偏辊现象，使得两侧辊缝和油缸工作压力都处于偏差很小的理想范围，消除一侧辊缝或工作压力比另一侧低得多的偏辊缝、偏压力现象。同时，还可以通过进料调节，有效均衡动辊和定辊电流，消除两辊电流偏差较大的情况。

防冲料原理：因物料流动性差，往往会导致中间仓、进料管内局部结拱，大范围漏空，结拱破坏瞬间塌料时，大量空气裹挟细粉状物料如山洪爆发，从进料装置周围间隙中汹涌而出，造成冲料。严重冲料会导致辊压机过载跳停，甚至冲停提升机，危害较大。由于本进料装置调节阀板与辊面之间缝隙小，还专门设计了可以挡料排气的随动阀板，可以有效遮蔽调节阀板运动时，粉状物料的外逸通道，使物料只能从两辊之间通过，从而显著减少辊压机的冲料强度，即使发生冲料也几乎不会冲停辊压机，因此提高了辊压机的运转率。

五、装置主要参数

1、进料口开度范围：30~600mm；调节阀板采用10mm+10mm耐磨复合板。

2、进料调节电机、减速机参数：3×1.5kW，1450RPM，380V，50Hz

厂家：江苏国茂减速机股份有限公司

3、角度变送器数量：3个。

4、限位开关：6个。

5、现场控制柜：PLC采用西门子sarmt SR30;电气元件采用正泰品牌；控制面板采用10寸昆仑通态品牌。

辊压机防冲料可纠偏进料装置示意图

（专利技术 仿冒必究）

绵阳九方智能装备科技有限公司坐落于四川省江油市高新技术产业园区，是一家致力于水泥行业环保和节能领域的国家高新技术企业。

公司秉承“关注客户需求，追求客户满意”的服务宗旨，践行“协作、创新、诚信、笃行”的经营理念，凭借专业的运营团队和先进的技术优势，构建了遍布全国的服务网络，为客户提供设计咨询、设备研发/生产与销售、技术培训、建设安装一揽子整体解决方案。

公司业务范围涵盖：

★水泥厂烧成系统、生料系统、水泥系统提产节能降耗方案设计、专用设备制造、施工一站式服务；

★低氮脱硝及喷氨系统智能控制改造；

★辊压机、选粉机整机及配件制造和销售；

★耐磨板及耐磨衬板的制造和销售；

★水泥厂跑冒滴漏（漏风、漏料、漏油）专项治理，提供新型窑尾密封、新型对开式窑门、窑磨齿圈滑履密封、入磨密封、磨辊密封等专利产品。

技术咨询：13568260606 / 0816-5111255