智慧水泥万里行丨探寻解决水泥行业超低排放改造困局的颠覆性技术


当前,水泥行业超低排放改造时间表已进入关键阶段,尤其是面临更大竞争与环保压力的重点区域企业,能否抓住政策窗口期,主动规划并实施高质量改造,已成为决定其未来生存与发展空间的关键。为此,智慧水泥万里行与江西欣久为环保科技有限公司总经理肖寒卫一起走进贵州江葛水泥,探寻一项可以解决水泥行业超低排放改造困局的颠覆性专利技术。

2025年3月底,江西欣久为环保科技有限公司中标贵州江葛水泥有限责任公司4500t/d生产线高温低尘SCR脱硝超低排放改造项目。该项目在2025年5月进场施工,11月初进入设备调试,12月10日正式投产。

智慧水泥:我们在贵州江葛水泥看到,该企业使用了径滤式电除尘器这项先进技术,据智慧水泥了解,径滤式电除尘器可谓是解决水泥行业脱硝困局的颠覆性专利技术,请您讲解一下这项技术给水泥行业脱硝哪些重大的变革。

肖寒卫:径滤式电除尘器拥有六项国家专利,将静电除尘器和不锈钢滤网除尘紧密结合,除尘效率>90%,耐高温性能强,可以长期运行在380~400℃,瞬间耐温达550℃,完全适应预热器C1出口的复杂的工况。通过径滤式电除尘器收集的几十吨高温生料输送入窑,实现“六级预热器升级版”,节电节煤。同时,径滤式电除尘器阻力低,可以做到<150Pa,而且对窑系统通风影响小,不但不会降低窑系统产量,甚至增加了产量,江葛水泥这次运行SCR脱硝就实现了提产目标。

径滤式电除尘器还能解决水泥窑多年来使用可替代燃料和协同垃圾过程中的困扰。由于飞灰没有出口,容易在SCR反应器和窑尾袋除尘器堆积,阻力增加,造成窑系统通风不畅。径滤式电除尘器能提高预热器的消化能力,收集的粉尘进入C3上升通道,SCR反应器收集的粉尘进入分解炉,这样就能有效解决窑系统协同垃圾、可替代燃料的轻质飞灰对生产的影响。江葛水泥使用可替代燃料,目前窑系统没有受到影响,这都归功于径滤式电除尘器。

智慧水泥:看来江葛水泥公司的领导是非常有前瞻性的。请您介绍一下双方的合作以及项目进展情况。

肖寒卫:江葛水泥的领导眼观长远、思路开明、具有创新思维,选择我公司的高温低尘SCR脱硝技术,为企业未来长远发展奠定了坚实的基础。2025年3月底,我公司中标江葛水泥4500t/d线高温低尘SCR脱硝超低排放改造,于12月10日投产。

该项目在水泥窑预热器C1出口通过径滤式电除尘器,将预热器C1出口的高温(约280-420℃)烟气粉尘90-130g/Nm³降至小于3g/m³以内,低浓度的烟气再进第一层13孔和第二、三层16孔催化剂的SCR反应器脱硝,每层催化剂布置了5个耙式清灰器,15个耙式清灰器一个周期要二个小时,一个30立方的空压机。该高温低尘SCR脱硝是目前国内外最合理的配置。

我公司在现场改造工艺布局时,利用了窑尾预热器原有的1000吨预热器塔架,安装高温径滤式电除尘器及SCR反应器,工艺合理流畅。

智慧水泥:项目投产以来,相关监测数据是不是改善很明显?

肖寒卫:投产后,SCR脱硝效率高,目前氮氧化物排放稳定在20mg/Nm³左右,最低已经实现1mg/Nm³,减排效果非常明显。而且,企业每个月的排污费支出只需要原来的10%,每年可节约这项成本近百万元。

智慧水泥:针对已经进行了脱硝改造的企业,如果想要使用咱们的技术,需要进行怎样的升级改造?

肖寒卫:采用高温高尘SCR脱硝的企业,需要在预热器C1出口到SCR反应器之间增加一台径滤式电除尘器。采用高温中尘SCR脱硝的企业,就需要对原传统电除尘器升级改造为径滤式电除尘器,就像我公司在2025年8月份给河南登封市嵩基水泥有限公司改造的一样。而针对采用不锈钢滤网的高温微尘SCR脱硝的企业,改造难度则要大一些,需要推倒重来。

智慧水泥:那对于尚未进行脱硝改造的水泥企业,您有什么“一步到位”的改造建议?

肖寒卫:从现有的SCR脱硝技术比较分析,我公司采用径滤式电除尘器实现高温低尘SCR脱硝技术相当合理,优势明显,是新建脱硝改造一步到位的最佳选择,不需要二次改造。

智慧水泥:采用径滤式电除尘器技术的SCR脱硝在性价比上有什么优势吗?

肖寒卫:目前已经安装SCR脱硝的水泥企业,连续运行有困难,会大幅增加企业成本。而采用径滤式电除尘器实现高温低尘SCR脱硝技术,在运行过程中通过高温回料直接入窑,能够节电、节煤和提产,提高窑系统的稳定性,不但不增加成本,还降低成本。

虽然采用径滤式电除尘器技术在SCR脱硝项目上会增加20~30%的建设投资,但增加的径滤式电除尘器建设投资在一年左右时间就可以收回,之后就是长期的效益。可以说,能够节能降耗、降低成本的径滤式电除尘器技术更有性价比。

智慧水泥:除了贵州江葛水泥,径滤式电除尘器还在哪些水泥厂成功应用了呢?目前企业反馈效果如何?

肖寒卫:除了贵州江葛水泥,径滤式电除尘器还在贵州资兆建材有限公司、河南登封市嵩基水泥有限公司成功应用,目前云南会泽金塬水泥有限公司和四川广安桂兴水泥有限公司的项目正在建设中。各家水泥企业都向我们表达了对选择我公司技术的认可和满意。

智慧水泥:您自从大学毕业后的三十多年中,您始终都在环保领域深耕细作。现在看来,这个选择是非常有前瞻性的,那么是什么样的初心让您选择了环保这个行业呢?

肖寒卫:我是1991年从洛阳理工学院毕业,分配到广州市黄埔水泥厂从事设备维护,其中就包含环保设备。黄埔水泥厂位于长洲岛,由于岛上有居民、工厂、部队,因此水泥厂的环保压力很大。当时黄埔水泥厂有三套高压静电除尘器,一旦电场高压跳闸,烟囱就会浓烟滚滚,就会遭到投诉。于是,我通过对电除尘器的控制系统进行单片机研发升级,在1996年取得成功。由此,我坚定地选择了环保这条路。

智慧水泥:2026年是“十五五”开局之年,您对未来几年水泥行业环保领域发展有什么展望?请您提一些前瞻性的建议。

肖寒卫:这几年水泥行业实行超低排放,国家给予政策扶持,每个项目配套资金接近50%,要求在2028年底80%的水泥企业完成超低排放。我国在“十五五”中把环保列为重点,2026年是“十五五”开局之年,也是水泥行业全面实现超低排放非常重要的一年,环保要求越来越严格和规范,水泥企业不能再有侥幸心理,想着应付式蒙混过关行不通。水泥企业想要在激烈竞争中生存,就要踏踏实实,真正改造成功,实现环保长期稳定达标。

技术咨询:肖寒卫13908092823


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