行业喜讯!贵州江葛水泥高温低尘SCR脱硝项目正式投产


径滤式电除尘器

实现高温低尘SCR脱硝技术又树标杆

2025年3月底江西欣久为环保科技有限公司凭中标贵州江葛水泥有限责任公司4500t/d生产线高温低尘SCR脱硝超低排放改造项目,是江西欣久为环保公司在贵州资兆建材有限公司2500t/d生产线成功应用高温低尘SCR项目后,再次在贵州开花结果。该项目在2025年5月进场施工,在11月初进入设备调试,准备在12月10日正式投产。

径滤式电除尘器是解决了水泥行业脱硝困局的颠覆性专利技术,是电除尘器和不锈钢过滤网除尘器的完美结合体,除尘效率高(>90%)、耐高温强(耐500℃)、阻力低(<150Pa),是相对合理和平衡的技术。径滤式电除尘器可以在新的水泥窑SCR脱硝项目上应用,同时也可以用于高温高尘或高温中尘SCR脱硝系统的升级改造。

选择最稳定可靠的脱硝技术

实现企业长远健康发展

贵州江葛水泥有限责任公司的领导眼观长远、思路开明、具有创新思维,从投资性价比、运行稳定性、运行成本和维护成本等原因考虑,选择江西欣久为公司最先进最可靠最稳定的高温低尘SCR脱硝技术,为企业未来长远发展奠定了坚实的基础。

该项目通过径滤式电除尘器将预热器C1出口烟气(含尘100g/Nm3)的粉尘收集90%以上,回收高温物料直接入窑,相当于“六级预热器”,低浓度粉尘烟气(含尘<6g/Nm³)再进SCR反应器高效脱硝。SCR反应器采用三层催化剂,13孔+16孔+16孔,布置了15个耙式清灰器。这个配置是目前现有的水泥窑SCR脱硝项目中的最高配置,安全、合理和可靠。

水泥行业SCR脱硝改造之路任重道远

国内近五百家水泥企业已经安装SCR脱硝,运行过程中存在各种问题,主要是催化剂容易堵塞,氨水用量大,氨逃逸严重,需要升级改造。由于有些省市的水泥企业暂时没有执行超低排放限值,大部分SCR脱硝设备没有连续运行,很多问题没有暴露出来,给市场埋下了隐患。没有预除尘的简易SCR脱硝技术在水泥行业根本行不通,但依然成为指定技术线路,甚至被盲目歌颂。一旦到2028年底执行超低排放限值,水泥企业会因为应付式的简易SCR脱硝设备不能连续达标运行,出现塌方式的倒闭潮(除非水泥企业再投上1000万以上的资金升级改造)。

江西欣久为环保科技有限公司在2025年8月通过对河南省登封市嵩基水泥有限公司的高温中尘SCR脱硝进行升级改造,将原传统电除尘器改为径滤式电除尘器,大幅降低进入催化剂的烟气含尘浓度,提高了SCR脱硝系统的稳定性、可靠性、脱硝效率,降低氨逃逸。径滤式电除尘器这项关键技术将引领水泥行业乃至整个环保领域走向更加绿色、可持续的未来。

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