云南尖峰水泥公司窑尾SCR超低排放系统日前通过关键调试阶段，正式投入生产运行，目前窑尾氮氧化物排放浓度稳定控制在50mg/Nm³以下的超低排放水平。

随着国家环保政策要求提高和行业发展的需要，公司对该技术在水泥生产企业的应用情况进行广泛调研，分步骤在水泥板块企业进行SCR技改。云南尖峰的SCR技改从4月开工建设，8月3日正式进入运行阶段。

云南尖峰实施的SCR技改，采用2用1备的脱硝催化剂层布置，配备有声波清灰和耙式清灰等新技术，同时DCS系统设置SCR系统压差预警、超温报警功能，通过高效还原反应，实现了对窑尾烟气中氮氧化物的深度净化，同时依托PID氨喷射调控模型，有效遏制了氨逃逸风险。从一周的运行情况看，即使在复杂的生产工况下，该系统依然表现出较好的适应性与稳定性，氮氧化物排放浓度稳定控制在50mg/Nm³以下的超低排放水平，氨逃逸率亦被精准锁控在技术规范之内，相关核心环保指标得到明显优化。

SCR技改投入运行，使云南尖峰在清洁生产、绿色转型方向迈出新的步伐。当前，该公司正密切跟踪SCR系统的各项技术参数，持续进行精细化调整，力求在保障稳定达标的基础上进一步挖掘节能降耗潜力。

来源：尖峰集团