效率显著提高!塔牌水泥窑炉智能优化控制项目成为典型应用场景


日前,福建省工业和信息化厅公布18个省级人工智能典型应用场景名单,福建塔牌水泥有限公司“窑炉智能优化控制项目”成功入选。

窑炉智能优化控制系统于2021年1月开始建设,至2022年10月建设完成。通过对原有MFA控制系统进行智能化升级,增加高温风机控制、窑转速控制、窑头煤控制、入窑喂料量控制设备控制功能;扩大MFA控制系统的的控制范围,增加水泥粉磨控制模块,具体包括水泥产量、系统循环风机转速、系统排风机转速、选粉机转速的控制调整。

此外,建立工业大数据平台,打通生产基地内各应用子系统,开展离线模型训练,构建优化分析模型,依托先进过程控制系统,融合工艺机理分析、多尺度物性表征和建模、实时优化和预测控制等技术,实现精准、实时和闭环的过程控制,并通过AI算法对生产过程质量进行预测。建成后,窑、磨系统投用率达到90%以上,水泥生产线运行的平稳性和安全性进一步提升。系统运用效率提高,熟料标准煤耗减少0.5%、水泥综合电耗减少1%、熟料f-Cao波动值减少5%。

接下来,塔牌集团将继续按照“以智能生产为核心”、“以运行维护做保障”和“以智慧管理促经营”的智能化生产模式,利用5G通信、大数据、云计算、人工智能、工业互联网平台等新一代信息通信技术,加强数智赋能,进一步实现水泥生产的运行自动化、管理可视化、故障预控化、全要素协同化和决策智慧化,提升企业核心竞争力。

来源:塔牌集团


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