近期，海螺水泥在安徽、江西、广东等多地获批多个新项目，涉及超低排放改造、替代燃料、骨料、干混砂浆等多个领域。

一、芜湖海螺水泥有限公司库山廊道及中转站项目

新建一条长度约1.9公里输送廊道（含石灰石破碎系统），廊道分为2段，由库山至厂区，中段设置一座中转站；廊道采用架空布置、混凝土基础、钢支架，基础开挖时产生的土石方进行回填并复绿，配套消防环保安全设施等。

项目总投资4147.24万元，计划2025年3月动工，2025年12月竣工。廊道建成后，年度可实现转运石灰石600万吨，预计年均销售收入4752万元，累计各项税金2086万元，年均净利润454万元。

二、芜湖海螺水泥有限公司芜湖海螺超低排放项目

对4#5#熟料生产线增加旁路放风装置；对物流系统无组织排放开展深度治理，环保设备设施升级更新，加装干雾抑尘设备，建设公司环保信息一体化可视平台及绿电运输等。

项目总投资20000万元，计划2025年3月动工，2025年12月竣工。通过该项目实施，实现推动公司高端化、智能化、绿色化发展，年节约燃油约1900吨，节约成本860万元，同时有效减少CO2等污染物排放，以生态环境高水平保护支撑企业高质量发展。

三、芜湖海螺水泥有限公司5#水泥熟料线能效提升技改项目

对现有5#水泥熟料线（12000t/d）进行综合能效体升技术改造,分解炉扩容：C1旋风筒整体改为高效低阻旋风筒，C2更换新蜗壳、歪锥，C3-C5“只增高，不内扩”；烟室更换；入窑喂料系统改造；烧成系统节能降耗改造、篦冷机二段风机变频改造等。

项目总投资10597.17万元，计划2025年5月动工，2025年12月竣工。技改实施后，吨熟料综合煤耗较技改前降低5.5kgce/t，年节约原煤28644吨，节电186万度，年节约各项费用约3250万元；同时有效减少CO2等污染物排放，有较好的社会效益和生态效益。

四、芜湖海螺水泥有限公司芜湖海螺水泥有限公司超低排放示范企业创建无组织管控技改项目

对现有石灰石、砂岩及原煤堆场增设堆积门及铁门封闭；对主厂区熟料库大库、二期熟料小库等区域门窗进行更换并对封闭不全处进行封闭；对原材料堆场侧门、1-6#熟料库斜拉链以及其他部分廊道区域的消防出口、巡检通道、廊道侧面、底部及中转站等区域进行封闭，并在三个砂岩堆场、一期石灰石发运通道、新建粉磨站联合储库及辅材破碎下料口、码头辅材堆棚下料口等处安装若干套干雾抑尘设备，在一期石灰石堆场南侧建设一套水处理系统。

项目总投资1538.85万元，2024年10月动工，计划2025年12月竣工。无组织管控系统技改后，将推动企业高端化、智能化、绿色化发展，提升清洁化生产水平，改善员工作业环境，有较好的环境效益和社会效益。

五、芜湖海螺水泥有限公司芜湖海螺4#、5#、6#熟料生产线增加替代燃料项目

建替代燃料进厂取样检测、计量、储存直至进入水泥窑烧成系统处理完毕的全部建设内容，包括为保证水泥产品质量及水泥窑的稳定煅烧对窑系统所做的改造，水电改造增设及配套环保、安全设施等。

项目总投资2475万元，2025年1月动工，计划2025年12月竣工。建成后，将用废纺等作为燃料替代部分原煤，年减少原煤用量76269吨（折标准煤当量值54479吨），将有效减少环境污染，有较好的环境效益和社会效益。

六、分宜海螺日产4500吨水泥熟料生产线整体迁建供水工程项目

项目总投资2486.96万元，建设一座4000m³/d取水浮船、长约17.98kmDN300球墨铸铁管原水输水管。项目以袁河地表水为水源，仅供原水，不含净水等处理过程，项目建成后可达4000m³/d的供水规模。

七、英德海螺水泥有限责任公司年产100万吨干混砂浆项目

为拓展延伸产业链，增强渠道控制力，英德海螺水泥拟在广东省英德市望埠镇龙尾山区域海螺公司用地范围内的建材生产区建设年产100万吨干混砂浆项目。项目总投资2650万元。

八、英德海螺水泥有限责任公司扩建年产200万吨骨料机制砂项目

利用英德海螺水泥已经开采好的石灰石碎石，扩建1条200万t/a建筑骨料机制砂生产线。项目总投资5995万元。