“双碳”时代高热值废弃物何去何从？
燃料替代！
废旧轮胎、油泥、造纸污泥、精馏残渣等高热值废弃物，以及生活垃圾RDF，此类高热值废弃物可以进入水泥窑尾替代燃料，使物料自身的高热值得到充分利用。同时，煤炭价格也始终是水泥企业一个巨大的成本压力。因此，高热值废弃物的入窑焚烧，为水泥企业创造的经济效益是非常可观的。更为关键的是，“碳达峰、碳中和”政策已经进入措施制定阶段，包括水泥在内的各行业大力落地推行。废弃物的燃料替代应用，将显著降低企业的碳排放量，可谓一箭双雕。
润天危废处置新方法
推动水泥窑协同“多、快、好、省”
水泥窑协同处置行业在过去十余年发展中，累积的难点、痛点问题众多。北京中投润天环保联合北京工业大学等机构研发的水泥窑RSC阶梯预燃炉技术，对当前水泥窑协同处置行业，带来了质变性的提升。
润天环保RSC阶梯预燃炉工艺简单适用、技术成熟可靠、性价比高，与传统入窑方式有机结合、联合使用。在前期试验与后期实际项目运行的大量数据中，实现了在保证水泥质量及窑况的前提下，最大限度提高水泥窑协同处置危废、污泥的能力。通过延长危险废弃物的总燃烧时间，使危险废弃物有效充分的燃尽，极大程度的降低水泥窑协同处置对窑况及水泥品质产生的影响。
润天RSC阶梯预燃炉
独特工艺与结构
1.采用多给料方式。在阶梯预燃炉上设置包括SMP进料口、液态进料口、固态进料口、生料进料口，可以兼容多重物料同时或单独进入。
2.采用三次风作为热源和助燃风。无需额外提供能量，同时物料燃烧过程中产生的大量热烟气进入分解炉后，可以减少从分解炉喷煤量。同时保证物料有足够的时间和助燃空气，可保证物料充分燃烧。
3.燃烧平台及推料器。阶梯预燃炉设有燃烧平台和液压推料机构，解决了不同物料在炉膛内的燃烧时间长短问题。
4.多层固定台阶配空气炮。阶梯预燃炉设置多层固定燃烧台阶，台阶处设有脉冲空气炮，保证物料处于不断翻腾状态，高效燃烧。
5.燃烧状态多维度监测。阶梯预燃炉设有温度监测器、气体探测仪、高温摄像头，配合在线式热生料取料装置及在线大荧光仪，可实时反馈物料燃烧状态及窑尾有害元素情况。
6.厂内预制，现场拼接。阶梯预燃炉由多层不同材料复合而成，燃烧平台表面采用310S，内设隔热材料。炉体在厂内预制，现场拼接，利用10天停窑期即可完成对接。
研发成果落地 项目高效投运
2020年10月，湖南桃江南方水泥有限公司阶梯预燃炉安装完毕；
2021年3月，东方希望重庆水泥有限公司阶梯预燃炉安装完毕；
2021年8月，涞水金隅冀东环保科技有限公司阶梯预燃炉安装完毕。
北京中投润天环保科技有限公司是国家高新技术企业，注册资金5000万元，团队近200人。公司总部位于北京丰台科技园，在山西、广东设有子公司，拥有国家专70余项。公司专注危废/固废/污泥/垃圾的无害化处置，以及替代燃料RDF等领域，是国内领先的废弃物处置利用套解决方案实施方。
公司拥有高水平的设计团队、工程团队、服务团队，可为客户提供设计、设备制造、土建安装、调试、运营指导的一揽子解决方案。研发的生活垃圾制RDF系统、固体废物制SRF系统、危险废物SMP系统、污泥仓储输送系统、水泥窑高效除氯系统、煤泥燃烧发电系统等，用户囊括了中国建材、海螺集团、金隅冀东、华润水泥、红狮集团、大唐集团、东方希望等众多知名企业。企业年产值超过3亿元，主要大型项目已累计140余个。
目前，公司已经成熟掌握、运用了包括水泥窑协同处置生活垃圾、高效除氯、水泥窑预燃炉、水泥窑协同处置危险废物、危险废物专业焚烧处置中心、污染土处置系统、污泥处置系统等多套工艺解决方案。
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