四川安县中联:“学、比、赛”补短板 精益生产见实效

西南水泥所属四川安县中联积极践行绿色低碳发展理念,坚持把节能降耗作为企业提质增效的重要抓手,向先进企业学、与先进企业比、跟先进企业赛,按照犯其至难而图其至远的思维,紧盯短板,在抓好生产经营的同时,积极推动精益生产2.0工作的落实,上半年来,公司精益生产成效显著。

向先进企业学

采用“走出去+请进来”的方式,组织各专业技术骨干到四川北川中联、四川德阳利森等兄弟企业实地学习,并邀请兄弟企业到公司现场指导,切实在对比中找差距、在零距离里学方法、在工作期间抓落实。一是制定周预维修计划,广泛征求岗位和专业人员意见,提前做好人员和时间设定,严格按照计划落实,确保每次维修都能在规定时间内完成,保证水泥磨有充足的时间生产。二是严格管控原材料中的水分和杂物,一旦发现问题,立即告知岗位人员做好预判断和处理,避免堵料造成停机。三是优化巡检路线,公司生产部制定详细巡检办法,确保高质量巡检得以实施,有效保证设备连续稳定运行。

四川安县中联:“学、比、赛”补短板 精益生产见实效

与先进企业比

自主对标西南水泥月度经营分析会中各成员企业指标情况,分析优势和劣势,制定并落实改进措施。通过拆除篦冷机内中温段与高温段之间1.25米的挡风墙、前移中温取风面、优化旁路放风,使单位熟料余热发电量同比上升;通过拆除多管冷却器、简化窑头AQC锅炉入风管路现场布置、升级改造篦冷机和煤磨取风口,使吨熟料综合电耗同比下降;通过优化三次风管进风口、调整分解炉温度,提高尾煤燃烧效率和生料分解效率,减轻窑内负荷,使吨熟料标准煤耗同比下降。

跟先进企业赛

公司班子成员带领团队铆足全力,与先进企业比赛,在精益生产及整洁工厂落实推进方面开展角逐,放大坐标找不足,敢于跳出“舒适圈”,努力拉长优势、补齐短板。公司采用划片区治理方法,由中层管理人员每人认领一个片区,负责生产现场“跑冒滴漏”的彻底治理和整理美化,使公司现场环境得到明显改善,为公司创建精益生产标杆企业奠定了坚实基础。

道虽迩,不行不至;事虽小,不为不成。四川安县中联将坚定不移走生态优先、绿色低碳高质量发展道路,持续大力践行精益生产2.0,全面夯实企业发展基础,不断增强企业内生动力,切实将节能降耗、增产增效工作抓实抓细抓出成效。

来源:西南水泥

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