缩短停磨时间、避开用电高峰……临沂中联深挖降本潜力

临沂中联水泥车间在“増节降”工作中,坚持眼睛向内,手心向下,立足工作实际,深挖降本潜力,从源头上控制消耗,从节约每一张纸、节约每1度电开始,全力做好“点滴”文章。

缩短停磨时间、避开用电高峰……临沂中联深挖降本潜力

为更好地完成任务,车间通过修订、完善设备启停操作规程,缩短了停磨时间,每次开停机可节约电费300余元;根据峰谷分时电价,在不影响生产的情况下对开停机时间段进行调整,严把生产设备开机时段,避开用电高峰期;改造基地商混站供水管路,停用光伏区水井水泵,管路接入生活水供水系统,年节约电量约7万度。

水泥车间在进一步优化空压机耗能上下功夫:加大漏气点排查,定期逐个检查设备管路系统密封点,提高空压机运行效率,实行空压机中控集中控制,中控操作员根据远传压力数据及时开停空压机,有效地降低能耗浪费。

水泥车间做好修旧利废的同时加强维修队伍的培养,提高自主维修能力,对车间内可以自主维修设备不再进行外包施工,减少不必要的外协维修费用支出。今年以来水泥车间维修人员自主完成设备的更换、改造;自主开展数台收尘器、风机执行器和空压机中控集中控制施工,共节约维修费用约12万元。

水泥车间在员工中开展节能降耗活动,所有工作场所都要求做到人走灯灭、人离闸拉,杜绝长明灯,车间所有地坑、料棚及包装装车道不开机禁止开灯。在此基础上,加强检查力度,对违反规定者进行处罚,保证科学合理、规范有序用电。

浪费不以量小而为之,节约不以渺小而不为,降本只有起点,增效没有终点。水泥车间全体员工将立足岗位,集思广益,自我加压,加强过程控制,建立长效机制,厉行节约挖潜,挑战降本至高点,实现增效新里程。

来源:临沂中联

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