创历史最好记录!沂南中联熟料煤耗电耗同比下降,设备运转率100%!

沂南中联主动应对市场供需失衡、价格持续走低等艰难的经营压力,坚定“高质量发展提升年”的主线,准确把握“降”的着力点,深挖“盈”的能力,破题解困。

主动作为,抢抓市场先机

在水泥市场遭遇价格严峻形势情况下,瞄准市场波动先机,迎难而上拓量降库存。商混经营依托公司自产水泥、骨料带来的低成本优势,重新塑造中联商混在市场营销中的核心竞争力。

刀刃向内,深化管理精细

公司围绕中联水泥联合诊断专家工作组、质量飞行检查队、商混专家等工作组检查和会诊,举一反三,开展生产技术和工艺管理再排查,抓整改促提升。刀刃向内,排除公司生产经营隐患风险,组建强化基础管理工作小组,按照“四不两直”检查要求,开展所有业务的360度全覆盖全天候检查,督导改进管理缺漏,提高企业管理水平。构建“人人市场化”的竞争导向,应用《日清表》单化管理,拉出成绩清单、问题清单、任务清单,提升执行力。

苦练内功,多维度降本增效

沂南中联将降本、增效、练内功作为发展核心,深化“三精管理”,挖潜生产制造成本、物流采购成本利润源,以低成本、高品质树立强势产品竞争力。

练好“硬功夫”,向提质增效挑战 。生产关键指标再创佳绩。公司在未使用替代燃料项目、未改造预热器的情况下,实现熟料标煤耗同比下降、熟料综合电耗同比下降,均创历史最好记录。聚焦生产管理,出实招。加强精准脱硝过程管控,大大降低吨熟料氨水用量。调整窑头喷煤管密封方式,减少漏风面积。吃透峰谷电价政策,制定《峰谷用电考核实施方案》,指导生产计划调整,降低单位电价。深挖设备潜能,采用“巡检+定检+检修”精细养护,设备运转率始终保持100%。

创历史最好记录!沂南中联熟料煤耗电耗同比下降,设备运转率100%!

创新赋能,激发活力。出台技术创新方面《奖励办法》,40余名员工参与完成15项立项,创效66万元,激发职工创新热情。同时,公司深入探索水泥磨衬板轻量化应用,降低水泥磨自身重量,降低吨水泥工序电耗,提高磨台时。

外修转内修,节约降成本。公司调整维修角色,加大外修转内修力度,自主完成超低排放密封、128台节能电机更换、自修设备等工作,省出外协费用68万元。

算好采购“加减法”,打出降本重拳。一是强化“等不起”“坐不住”的危机意识,多方位“走出去”调研,与3家源头供应商签订水泥熟料辅助材料直供业务,降低采购成本。二是煤炭招标抓住价格拐点,掌握上游矿口的价格变化,低价扩充库存。三是充分利用“我找车”信息化物流平台,上线率完成100%,降低物流成本。

深挖盈利能力,抠出经营效益。公司以“增节降”为抓手,围绕“增收、节支、降本降费”目标,财务费用、销售费用、管理费用等各类成本持续保持低位。

筑牢底线意识,安全环保保稳定

公司聚焦安全环保100%目标,坚守环保管理红线思维,上半年各项指标优于有组织污染物超低排放要求,达到一级能耗企业水平,践行绿色发展,荣获“国家级绿色工厂”。在安全管理上,坚持“安全效益优先”管理理念,通过事故案例可视化警示教育进现场的方式,提升安全管理效能,持续打造“两进两包”作引领、提炼“查、保、促三字真经”为重点、“八抓20条”创一流的“本质安全环保型企业”。

面对更加严峻复杂的经营形势,沂南中联以“高质量发展提升年”为主线,围绕全年生产任务目标,迎难而上提振干事创业精气神,聚焦降本增效、精细管理迈出坚实的步伐。

来源:中联水泥

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