国镁耐火水泥窑耐火砖以碱性无铬化产品为主，主要分为镁铝尖晶石砖和镁铁尖晶石砖两大系列，十多个牌号。产品主要以高温性能好、抗热震性能优良、抗侵蚀性能好、质量稳定及产品结构多样化等特点，这些年一直广泛应用于国内大型水泥回转窑，客户反馈的使用效果显著。尤其是近几年在国内市场大力推广的镁铝尖晶石砖 GSMJ-2（过渡带）和镁铁尖晶石砖 GSMJ-5（烧成带），这两个牌号在国内市场取得了非常好的使用效果，最高使用寿命均可达12月以上。
镁铝尖晶石砖 GSMJ-2
该产品是国镁耐火研发的高档尖晶石砖产品，也是国镁耐火水泥窑过渡带的拳头产品。产品的突出特点如下：
1、原料档次高使得耐材高温性能良好
产品采用高品位的天然菱镁矿经过二步煅烧方法生产的高纯度镁砂，杂质含量很低，且 C/S 大于 2。同时加入预合成的高档镁铝尖晶石砂，大大降低了耐火砖中的 CaO、SiO2、Fe2O3 等杂质含量，预合成的方式也保证氧化铝的尖晶石化完全。镁砂和尖晶石原料的高纯度化保证生产出来的耐材具有良好的高温性能。高温荷重软化温度都在 1700℃以上。
2、配料合理保证耐材具有良好的弹性和韧性以及抗热震稳定性
为了适应国内水泥窑较低的运转率，该产品采用富镁的镁铝尖晶石加入，同时尖晶石的粒度配比分布均匀，使得耐火砖中镁铝尖晶石分布广泛，同时以富镁尖晶石引入，大大增加了尖晶石的加入量，使得产品具有良好的弹性和韧性以及优良的抗热震性能，热震稳定性同其它公司产品对比，性能突出。非常适合运转率低的窑况，同时也广泛适用于窑皮波动频繁的上下过渡带区。
3、高温烧成保证耐材具有良好结合强度和抗侵蚀性能
镁铝尖晶石砖的高纯配料加上高温烧成工艺，使得镁砂之间与镁铝尖晶石之间能够形成良好的直接结合，大大提高了耐材的结合强度，同时也大大提高耐材的抗侵蚀。因此该产品非常适用于燃料种类多，高温区广，碱、硫化学侵蚀性严重的水泥窑上下过渡带。
同其它过渡带产品相比，镁铝尖晶石砖 GSMJ-2 对氧化还原气氛不敏感，这也是该产品能够在二次燃料窑况下敢于全窑使用且有良好表现的重要因素。
镁铁尖晶石砖 GSMJ-5
近些年，随着国家无铬化的要求，直接结合镁铬砖已经被市场淘汰，各个耐火厂家也都推出了自己品牌的镁铁尖晶石砖，国镁耐火也推出了镁铁尖晶石砖GSMJ-5。产品的突出特点如下：
1、与其他耐火厂的合成机理不同，镁铁尖晶石砖 GSMJ-5 更加注重提高耐材的热震稳定性。
国镁耐火采用高铁镁砂与镁铝尖晶石砂的合成机理，这种合成方式的突出特点是耐材的抗热震稳定性远远优于其它类型的镁铁尖晶石砖。
2、高氧化铝含量使得热震稳定性突出
国镁耐火的 GSMJ-5 产品中氧化铝含量极高，同时又形成多种尖晶石相（镁铁尖晶石、镁铝尖晶石以及镁铁铝尖晶石），从而保障耐火砖具有非常优良的抗热震性能，1100℃水冷次数可达15次，远远高于其它类型镁铁尖晶石砖8次水冷，非常适合在当今水泥窑运行率情况取得良好的使用效果。
3、较低氧化铁含量和良好分散性，提高耐材抗侵蚀性能和挂窑皮性能
市场上大部分的镁铁尖晶石往往是以铁铝尖晶石粒度料形式加入的，这种加入方式会使耐材表层及内部形成较多的熔洞（Fe元素集中造成的），这就为碱和硫的化学侵蚀提供了通道，而国镁耐火GSMJ-5产品是由镁砂引入的氧化铁，氧化铁分散在镁砂晶体内，促进方镁石晶体的发育的同时Fe元素分散度大大提高，提高碱和硫对镁砂侵蚀，因此GSMJ-5抗碱、硫侵蚀性能优于其它耐材。同时镁砂中分散的Fe元素也易于与水泥熟料中的CaO反应生成铁酸二钙（C2F）以及铁铝酸四钙（C4AF）等低熔点矿物相，这些有利于稳定牢固的窑皮的形成。
4、不易于受氧化还原气氛影响
市场上普遍存在的一种说法是为了降低库存中耐材种类，在水泥窑0~30m内砌筑镁铁尖晶石砖，而从实际表现来看，大多数镁铁砖使用在烧成带和次烧成带部位都不能达到同步，一方面是窑内氧化还原气氛变化频繁，Fe元素集中易受气氛变化影响而给耐材带来体积变化，导致耐材损坏，而GSMJ-5耐火砖中的Fe元素非常分散不易受气氛影响，另一方面次烧成带受生料成分波动影响非常大，因此往往次烧成带部位的耐材损坏较快。国镁GSMJ-5耐火砖在多个工厂应用效果来看，不易受气氛影响，能够达到使用效果同步。
5、较好的高温强度
高铁镁砂中方镁石晶体内脱溶出的晶内和晶间尖晶石镁铁尖晶石，在高温下与镁铝尖晶石砂中的镁铝尖晶石通过相互扩散，固相之间在界面处形成镁铁铝尖晶石相，提高了固相之间的直接结合程度，使镁铁尖晶石砖的热态强度得到改善，从而使得镁铁尖晶石砖的高温强度得到提高。
6、导热系数低
国镁耐火镁铁尖晶石砖与其它镁铁尖晶石砖对比，氧化铝含量高、氧化镁含量低；同时国镁耐火镁铁尖晶石砖内部形成了多种矿物相（如方镁石、镁铁尖晶石、镁铝尖晶石以及镁铁铝尖晶石等），加上耐材自身略高的气孔率，这些都导致耐材的导热系数较其它厂相比略低一些。国镁耐火镁铁尖晶石砖GSMJ-5在1000℃时的导热系数为2.7W/m.K，而其它厂家的同类产品在1000℃时导热系数在3.5W/m.K左右。
基于以上这些突出的性能特点，国镁耐火镁铁尖晶石砖在目前的国内市场认可度越来越高，水泥厂家也非常接受这种高铝的镁铁尖晶石砖。
应用案例
河北某厂2#线由南京水泥设计院设计，窑型为Φ4.8*74m，于2010年7月投产，设计日产熟料为3000吨，实际产量在2500-3000吨。该窑自2018年3月检修时烧成带使用国镁镁铁尖晶石砖，直至2019年1月停窑检修进行更换，该批次耐火砖共在窑上使用15840h，带料负荷运转时间为14712h，共生产水泥熟料3355000吨，期间各种原因停车30次，2019年全年平均运转率为90% 。
吉林省某水泥厂1条4000吨的生产线2018年7月在烧成带同时使用我公司镁铁尖晶石砖和国内某厂的直接结合镁铬砖进行对比试验，运行6个月以后发现在直接镁铬砖使用处有局部高温点，进行了停窑检修。窑内镁铁尖晶石砖工作面基本平整、光滑，无严重剥落现象，而直接结合镁铬砖剥落较为严重，局部区域已经裸露筒体。测量得镁铁尖晶石砖的平均残余厚度在170mm以上，而直接结合镁铬砖的平均残余厚度只有110mm。
国镁耐火材料有限公司成立于2012年，坐落于“中国镁都”辽宁省营口市，该地矿产丰富、镁制品产业发达拥有得天独厚的原材料供给优势。公司是国内高温耐火材料领域产品最齐全的制造企业，主要从事定型及不定型耐火材料、冶金炉料、镁制品等研发、生产、销售，窑炉工程总承包方案设计、施工、维护等业务。
公司始终秉承“质量第一、信誉至上”的经营理念，以稳定的产品质量和优质的技术服务赢得了广大客户的信赖。产品广泛应用于有色金属、建材（玻璃、水泥）行业、钢铁等多个领域，并远销欧洲、美洲、亚洲非洲等多个国家和地区。公司拥有一支高效专业的服务团队，为客户提供全方位的售前、售中、售后服务，确保客户在合作过程中充分享受到全面、高效、便捷的服务。
多年来，国镁耐火材料有限公司始终保持稳健的发展态势，取得了一系列荣誉和成果。公司先后获得了“国家高新技术企业”“全国质量信得过单位”“辽宁省名牌产品”等多项荣誉称号，并通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证。
未来，国镁耐火材料有限公司将继续坚持“创新、质量、服务、诚信、责任”的经营理念，不断提升产品质量和服务水平，为客户提供更加优质的产品和服务，为中国耐火材料行业的发展做出更大的贡献。
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