辊压机辊面磨损严重!金隅冀东耐磨堆焊技术有效解决!

威克莱冀东耐磨技术工程(唐山)有限公司是冀东装备与英国WA共同出资成立的合资公司。威克莱冀东耐磨技术工程(唐山)有限公司主营业务为立磨磨辊、磨盘新品制作和在、离线修复,辊压机辊子新品制作和在、离线修复,复合耐磨板生产和相关耐磨附属件制作。

在冀东发展集团的领导下,本着“一高双赢三统筹”的理念,积极研究辊压机耐磨堆焊技术。辊压机是一种使用较为广泛的一种先进的粉磨设备,将其运用到水泥熟料的粉磨处理过程中,具有较高的运行效率。另外,辊压机对于高炉矿渣、石灰砂岩、石膏以及石英砂的粉磨处理同样十分有效。

辊压机是上个世纪八十年代出现的生产设备,已经较为广泛的运用到了各种粉磨作业的流程中。辊压机设计过程中,是基于两个速度相同,维持相对运动的辊子组成。在物料的辊子上部喂料口卸下,之后进入到辊间的缝隙当中。这样高压的研磨力的处理方式,物料一旦受到挤压,就会导致辊压机会在粉磨的过程中,出现一定的扁平料饼的问题。辊压机在粉磨环节,具备着耗电量比较低,以及在运行过程中,保证水泥产品质量的特征。但是对于这样的设备而言,在长期的使用过程中,始终存在着辊面磨损较为严重的问题,因此成为了各大厂商研究的对象,试图解决经常需要维修的问题。

辊压机辊面磨损严重!金隅冀东耐磨堆焊技术有效解决!
辊压机辊面磨损严重!金隅冀东耐磨堆焊技术有效解决!

在过去长期的研究与实践中,我公司对于辊面的耐磨进行进行了深入的研究。对于该技术进行了综合性较强的评估,特别是进行整体铸造式、堆焊式以及硬质合金柱钉式的建设过程中,不同时期出现了不同类型的研究成果。在耐磨性以及工况的适应性方面的分析中,维护方法以及建设的技术都需要得到全面的分析与处理。在当下该技术的研究中,堆焊技术的使用比较良好,同时在堆焊关键技术的处理当中,对于合理化的设计辊面以及耐磨材料的过程中,花纹形式以及辊面的局部处理当中,需要进行合理化的现场修复处理。

我公司在进行辊压机的磨损分析当中,需要提升高应力磨损的承受力,同时耐磨效果也决定了辊面耐磨材料的硬度与韧性。辊压机辊面修复工作,主要涉及到局部修复与全面修复这几种不同类型。在局部修复的处理当中,主要是基于损伤的深度,确定最终的修复层。在修复耐磨层之前,还要对表面水泥灰以及辊面疲劳层,进行针对性的处理,补焊材料的选用,要与原本的辊体始终保持良好的相容性与焊接的效果。其次,进行焊接与焊条的处理当中,整体修复处理方式,都要对辊体的局部进行针对性的堆焊与修复。进行后续的针对性的焊接处理当中,伴随着裂纹的不断扩展,使得进行项目的建设开展中,会导致工况的适应性以及使用维护处理当中,需要进行针对性的分析。其中局部的焊条以及焊丝的处理当中,基本上要基于项目的实际情况,以及后续进行堆焊处理。整体修复的处理过程中,对于辊体局部反复进行针对性的焊接,这样会导致辊体疲劳层的彻底修理的处理当中,对于可能出现的一些辊体的处理方式,会导致在处理的环节,出现一定程度的问题。因此,耐磨层的建设中,基本上是利用碳弧气刨的方式,对于表面进行彻底的圆度控制。在后续彻底清理之后,则是要对局部与整体进行合理化的调整,从而满足辊体的圆度。后续进行针对性的辊压机的水平振动调整中,要保障两侧的辊压不会出现载荷的提升与加大。

在对辊面进行花纹的处理当中,可以基于不同的辊子扒料的力度,全面提升挤压的效率。这样处理实现对辊面的合理化调整相应的加工处理的程度,同时结合磨损位置的实际花纹处理,对于辊体进行针对性的保护。

对长期的实践工作进行分析,采用横条纹的处理方式,可以具备着较多的生产优势与效果。在具体的使用当中,基于项目建设的耐磨性处理方式,可以从花纹的角度进行分析,以此提升辊体的保护能力。例如,该技术具备着较为简单的工艺流程,同时在后续进行人为因素的影响也相对有限,这样使得在耐磨花纹的处理当中,焊接材料的使用具备着较强的耐磨效果。而后续进行横条环纹的使用中,裂纹止于横条,加上后续并不会延伸到具体的辊体当中。这样的裂纹处理方式上,始终的处理方式不会带来一定的损坏,同时在其他位置上的花纹处理的当中,所采用的其他的花纹处理可以得到良好的调整。在这样的建设处理的方式下,并不会对其他位置带来一定的影响。但是在整个运行的环节,经常会容易出现脱离的问题,加上各个方面受力受到一定的负面影响,加上裂纹问题的出现,这样走向比较复杂,以及加上辊压机在高应力下的处理当中,所可能出现的一定问题,都需要得到针对性的调整与处理。在整个使用的环节,该技术的使用会带来一定整体修复并不可靠的问题,同时加上对于不同维修过程中的量并不相同,这样在短棒状以及点状的处理中,辊体的保护力度并不充足,加上锯齿状的花纹工艺比较复杂,从而导致设备以及相关工作人员的技术要求比较高,对技术的推广会带来一定的负面影响。因此,从综合角度进行分析,短棒状的处理方式,需要相关技术人员进行合理化的分析,最终才可以提升整体的运行效率。

在基于辊压机的运行状态进行分析,以及针对辊面磨损程度,要保障决定材料的环节,始终基于硬度、耐磨性以及韧性之间的有效结合。加上后续进行硬层材料的堆焊中,避免出现过厚的情况,这样才可以在实际处理当中,保持高应力作用下的剥落得到良好的调整。但是在母体与硬层之间的处理中,堆焊的过度处理要对过渡层进行及时的分析,保障辊体径向形成硬度,以及对于传递速度的针对性把控,这样便可以提升辊体堆焊的结构层之间的结合程度。

为了在后续进行彻底的修复质量调整,以及清理工作始终保持稳定的运行,这样可以对旧辊子进行合理化的修复处理。在后续进行清理的环节,堆焊实践保持可靠,以及在堆焊实践的调整中,提升堆焊的总体水平。其次,底部的堆焊清理环节,在保障堆焊层之间的结构性完整。另外,进行堆焊的处理环节,将其整体预热到一定程度之后,才可以进行后续的堆焊,以及利用各种硬度传递的方式,进一步的提升整体辊体的堆焊层的结构组成。这样的清理方式,结合在局部修复以及现场修理的处理当中,提升整体运行稳定性。

对于辊压机的辊面磨损的使用,是一种高应力的物料磨损辊子表面。辊压机的工作中,物料会对辊子带来较大的高挤压力,同时辊子以及物料的之间产生部分的滑动,相比较相互挤压为主要的处理方式,且有少部分的滑动处理方式,对于挤压力不断的变化,物料不断的挤压以及滑动当中,对于交变应力的作用,辊面以及材料的交变应力,所带来的生产磨损以及剥落现场。在磨损的处理当中,对于材料的要求比较高,以及在既有的磨损以及韧性的分析环节,对于原本的辊面进行堆焊的处理,要对相应的硬度调整。

为了避免裂纹出现的可能,在后续进行材质方面的分析中。焊接之后的堆焊层组织的结构,可以保持高硬度以及塑性和韧性,硬度增加之后辊面的抗磨性能提高,后续抵抗交变应力的韧性较差,都是产生裂纹的关键所在,堆焊材料的合理化,才是保障焊接可靠的重点。

检修工艺处理当中,仅仅对于辊子进行拆修处理,要基于手工堆焊的处理方式,结合耐磨对焊层的硬度差调整。在后续进行母材与耐磨的处理中,始终保持堆焊过渡层,以及后续防止裂纹对母材以及破坏辊体进行针对性的调整。

堆焊修复的处理阶段,需要使用辊面的合理性处理。例如,对于裂纹较浅的处理,以及后续进行针对性的深槽处理方式,结合防止材料大块剥离的问题,这样的材料使用方式,结合辊体圆度的修正。但是需要注意的是,该技术的使用要对焊接完成了过度层之后,使用辊子的尺寸达到相应高度,个别的地方位置并不会出现一定程度的裂纹情况。

堆焊的硬层尺寸的处理中,对于焊条辊面的堆焊人字纹,保持角度在110°,间距保持在50mm中,堆焊人字纹的处理,会导致物料破碎度的提升。辊子修复处理的方式,在全面投入到运行阶段,经过全面的检查与评估,辊面始终不会出现剥落的问题,在对比的方式下,可以对零部件实现针对性的分析。当下进行辊子的持续性处理中,结合辊压机的效能,保障结合疲劳磨损,以及在辊面堆焊的硬度处理上,始终维持较高韧性,这样堆焊材料的使用,极大的提升系统稳定性。后续进行焊接工艺的简单处理中,冷焊的处理方式对于裂缝要得到针对性的调整与分析,这样采用可以明确出辊压机的正常运行效果。需要注意的是,在这样的技术处理环节,对于辊压机的运行环节,强化系统运行技术处理效果,利用针对性的处理模式,对于局部以及整体的零件进行集中化的分析,这样才可以很好的让辊压机进行有效的技能发挥,同时加上对高应力疲劳磨损方面的集中化调整,这样便可以在焊接的工艺调整中,始终符合人们对于焊接技术方面的针对性分析与调整效果。

综上所述,在进行辊压机耐磨堆焊技术中,要结合焊接的技术处理方式,以及利用针对性的疲劳磨损处理,以及后续进行辊压机的整体性运用,并处理好各种零部件的集中处理,另外利用针对性的裂纹处理,以及利用完善性的处理,满足相应的辊压机的处理效果。

威克莱冀东辊压机堆焊技术过硬,秉承“超越客户期待”的服务理念,一切以客户满意为主,无论是从经济性和实用性上,我公司的产品都以质量高为实力。威克莱冀东在耐磨堆焊这条行业的大船上站住了脚,有了一席之地,接下来继续不断的开拓市场,将公司品牌进一步打造出去!

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