当下，降本增效成为水泥企业的重要目标。智慧水泥了解到，立磨提产降耗改造是目前水泥厂技改的重点项目。该项技改主要包括三个方面：选粉机改造、喷口环改造、磨辊门密封改造。
合肥仕名建材有限公司作为立磨系统节能降耗改造的领导者和解决者，拥有先进成熟的改造技术，经验丰富。通过对立磨系统节能降耗改造，可以实现提产10%-30%、立磨工序电耗降低1kWh/t-3kWh/t的目标。多年来，合肥仕名的先进技术获得了水泥行业众多客户的认可，已经在金隅冀东、祁连山水泥、山水水泥、中联水泥等多家水泥企业取得良好效果与反响。
一、选粉机改造
在立磨系统中，选粉机起到了重要的作用，选粉效果直接影响着水泥成品的质量。因此对技术落后、选粉效率低、选粉质量差的选粉机进行改造，是很多水泥企业亟需解决的重要难题。
合肥仕名保留现有的传动装置和进料方式，重新设计选粉机，笼形转子采用新型高效低阻转子叶片，静叶片改造为新型气室型静叶片。改造后的选粉机结构更可靠更合理，分级力场更加稳定，同时也增大了选粉机转子表面积以达到提高处理能力和分级效率，有利于选粉机性能的发挥，更加方便于选粉机的日常维护和检修。
1、采用具有预分离功能的气室型导风叶片，使进入选粉区域的粗物料预先分离出来，沿着静叶片向下经锥体进入磨盘重新研磨，并把切向进入分级区域的细粉物料分开，粗细颗粒互相不再干扰，降低了进入动态选粉机的粉尘浓度，从而提高选粉效率。
2、选粉机笼形转子采用异型动叶片，并加设涡流沉降装置，提高选粉精度和分级效率，根据风量风速配置，设计合理穿透速度，加大转子直径和高度，提高通过面积，从而提高选粉效率。同时改变传统的设计模式，使得原有直叶片设计成沿旋转方向弯曲的叶片形式，变扇（排）风为吸风方式，降低磨机选粉机转子压损，降低系统压力，从而达到节能降耗的目的。
二、喷口环改造（独家研究开发技术）
根据改造后的产量重新设计上风环的角度和面积，使得压力损失降低，达到降低磨内阻力的目的。风速的降低和角度的变化使得粗细粉能够及时分离，使得料层更加平稳，粉磨效率更高，主电机的电流下降，风机的能耗降低。
新式下风环进行了差速设计，风速做了减速和增速设计，能有效的将细粉和大颗粒分离，使得粗细粉尽快离开粉磨区域，又能够降低喷口环的阻力，降低主电机的电流，达到磨机提产的目的。
三、磨辊门密封改造
立磨磨机磨辊装置在工作过程中频繁反复摆动，且工作在高温、高粉尘等恶劣环境下，造成磨辊门处密封难于处理，现场卫生清理困难，漏风造成氧含量增加，环保影响恶劣，同时较差的密封环境存在风压泄露，加大风机负荷，造成电能浪费，增加经济损失。
经过合肥仕名的改造，磨辊门密封不漏风、不漏料，氧含量降低。结构设计简单，两半式设计方便拆装及翻辊维护。内部迷宫式设计阻止物料进入密封结构中，延长结构使用寿命；外部密封软连接耐高温，拉伸强度高，抗撕拉能力好，使用寿命长。
公司简介
合肥仕名建材有限公司集研发、设计、生产、销售与服务为一体，专业从事于粉磨行业立磨装备制造。公司产品在海螺、华润、西南、冀东等国内大型水泥集团得到广泛应用，得到客户一致好评；同时还出口巴基斯坦、印度尼西亚、巴西、越南等多个国家。
凭借多年服务于建材行业积累的丰富经验，合肥仕名建材致力于满足客户的个性化需求；信守顾客至上、追求满意的服务原则，为客户提供满意的产品和服务，是国内外广大客户值得信赖的合作伙伴。我们秉承和努力实践、真诚务实的经营理念。
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