“怒砸”近15亿！海螺、冀东、南方、塔牌……这项生产成本大涨！

近日，福建省工信厅公布了2022年福建省工业重点节能改造项目（第三批）名单。其中在建改造项目中包括福建建华建材有限公司、福建省大田县鑫城水泥工业有限公司、福建明师水泥有限公司、福建三明南方水泥有限公司、福建塔牌水泥有限公司、华润水泥（龙岩雁石）有限公司6家企业的节能改造项目。

6家企业总投资近2.5亿元，项目建设内容主要包括预热器、燃烧器、空压机、篦冷机等设备，进行精准脱硝、密封改造等节能改造。

陕西省咸阳市工信局近日发布消息，今年以来咸阳市加快推进4户水泥企业提标改造项目，截至9月底，提标改造工程已全部完成。

2022年全市4家水泥企业共涉及9个项目，总投资12.57亿元，年度投资3.5亿元，1-9月份已投资3.5亿元，占年度总投资的100%，其中：声威建材1项，总投资9.27亿元，年度投资2000万元，1-9月已投资2000万元；冀东水泥2项，总投资3680万元，年度投资3680万元，1-9月已投资3860万元；礼泉海螺3项，总投资1.43亿元，年度投资1.43亿元，1-9月已投资1.43亿元；乾县海螺3项，总投资1.5亿元，年度投资1.5亿元，1-9月已投资1.5亿元，提前圆满完成提标改造民生工程考核任务。

咸阳市把水泥企业提标改造项目作为民生实施改善空气质量措施之一，加快打造水泥行业“绿色供应链”，鼓励行业优势企业采取资源整合、兼并重组等方式提高产业集中度，积极尝试新材料、新工艺、新技术的应用，持续推进污染物减排，实现碳排放与污染物协同控制，确保2030年前水泥行业碳排放实现达峰。

目前，受环保政策和成本高企影响，水泥企业纷纷进行内部挖潜，积极开展技术改造。2022年1-6月，湖南省对省内54家水泥行业的5项能耗指标进行统计分析，5项指标均有不同程度的下降，正是由于水泥企业高度重视节能降碳工作，积极开展技术改造，使水泥生产中的煤、电的消耗水平得到提升。

河北率先在水泥熟料等领域开展节能降碳改造，到2023年底，各重点领域能效低于基准水平的实现应改尽改。2025年底，能效低于基准水平的产能全面退出，能效达到标杆水平的产能比例超过30%。2030年重点行业整体能效和碳排放强度达到国际先进水平。

甘肃推动企业以能效标杆水平为目标方向开展技术改造，在规定时限内（一般不超过3年）将能效改造升级到基准水平以上，力争达到能效标杆水平，对于不能按期改造完毕的项目进行淘汰。到2025年，水泥等重点行业和数据中心达到标杆水平的产能比例超过30%，行业整体能效水平明显提升，碳排放强度明显下降，绿色低碳发展能力显著增强。

河南加快推进水泥等行业超低排放改造，建立除尘脱硫一体化、简易碱法脱硫、简易氨法脱硫脱硝、湿法脱硝等低效治理设施清单台账，限时完成提升改造。

云南推动水泥等重点高耗能行业“限制类”产能退出，同时鼓励和支持企业通过产能置换建设能耗低、排放低、工艺技术装备先进的项目，加快装备升级，节能降耗、减排降碳等方面的技术改造。对达不到强制性能耗限额标准要求的产能，在6个月内整改；逾期未整改或经整改仍未达标的，依法关停退出。

辽宁铁岭市制定节能改造时间表，目标到2025年，通过实施节能技术改造项目，全市4户生产水泥熟料企业产能达到标杆水平比例超过30%，行业整体能效水平明显提升，碳排放强度明显下降，绿色低碳发展能力显著增强。

从各大水泥集团业绩报告中也不难发现，技改投入已经成为资金成本的重要部分，并且逐年增长。

2021年，海螺水泥在节能减排方面共投入资金约61.2亿元，共计投入362个环保技改项目，全年累计环保技改投入约21.06亿元，其中脱硝技改投入约9.7亿元，收尘（颗粒物减排）技改投入约4.9亿元，无组织排放管控、封闭及其他环保类技改投入约6.46亿元。

天山股份在年报中指出，2021年公司共投入24亿元，进行环保工艺改进、设备设施技术升级等提标改造，公司的资本开支主要方向就是优化升级生产线的建设、技改、双碳投入等。

冀东水泥2021年公司所属各企业持续加大生态环境保护建设力度，加快废气、废水、噪声、固体废物污染防治和厂容厂貌提升工作，共计实施环境治理和保护项目600多项，环境治理和保护资金投入约8.3亿元。

尧柏水泥在上半年业绩报告中表示，企业致力于节能减排，所有生产线均采用新型悬浮预热器技术，是陕西省首家用脱硫石膏及建筑废料作为部分水泥产品原料的生产商。截至目前，已有富平、实丰、铜川、丹凤、旬阳5家公司开展A级企业差异化指标改造，先后完成无限还原脱硝技改、除尘器改造，安装水泥磨在线监测及窑尾氨逃逸在线监测设备，丹凤公司已完成脱硫改造，旬阳公司正在开展湿法脱硫技改。同时，企业大力推进花园式工厂和绿色矿山建设，全力打造行业环保标杆企业。

青松建化逐步淘汰高能耗电机和风机，使用节能电机和高效节能风机。对水泥生产线进行改造升级，通过低阻高效预热分解系统和窑磨专家优化智能控制系统的应用，提高热回收效率，吨熟料能耗下降，提升了能源利用效率，有效降低水泥单位成本。

新天山水泥总裁肖家祥在刚刚结束的2022年水泥行业50强高层论坛上指出，水泥行业绿色低碳转型的任务十分艰巨、时间日趋紧迫，环保成本、低碳转型成本及智能化数字化转型成本都在上升。当前和未来一段时间，水泥行业高质量发展的主要任务是稳增长、去产能和绿色低碳转型，这三大任务都十分艰巨。水泥企业要坚持发挥科技创新、发展模式创新对化解产能过剩和促进绿色低碳转型的长期促进作用，促进水泥行业绿色低碳转型。