截止到今年底!52家水泥企业转型时间紧迫!

6月6日,河南省工信厅官网发布了河南省制造强省建设领导小组办公室《关于印发2022年河南省水泥钢铁焦化行业数字化转型工作方案的通知》,提出到2022年底,全省水泥、钢铁、焦化行业的数字化、网络化、智能化水平显著提升,企业运营管理能力进一步增强,能耗与碳排放进一步降低。

截止到今年底!52家水泥企业转型时间紧迫!

《通知》中针对包括天瑞、中联、同力等52家水泥企业目前数字化等级制定了年度目标。处于未入级、自动化档次的企业全部提升到数字化档次;处于数字化档次的企业至少提升一个层级;处于网络化档次的企业按照自身发展战略自行制定提档升级目标。

截止到今年底!52家水泥企业转型时间紧迫!
截止到今年底!52家水泥企业转型时间紧迫!
截止到今年底!52家水泥企业转型时间紧迫!

今年1月,国务院印发《“十四五”数字经济发展规划》,这是我国数字经济领域首部国家级专项规划,聚焦制造、矿山、电力等重点行业“5G+工业互联网”应用,加快推进数字产业化和产业数字化,为尽快实现“数字中国、智慧社会”持续创新。

2021年底,工信部发布《“十四五”智能制造发展规划》,目标到2025年,规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化,重点行业骨干企业初步应用智能化;到2035年,规模以上制造业企业全面普及数字化网络化,重点行业骨干企业基本实现智能化。推动先进工艺、信息技术与制造装备深度融合,通过智能车间/工厂建设,带动通用、专用智能制造装备加速研制和迭代升级。推动数字孪生、人工智能等新技术创新应用,研制一批国际先进的新型智能制造装备,研发新型干法水泥全流程智能化生产线成套装备。

此外,工信部还印发了《建材行业智能制造标准体系建设指南(2021版)》,制定了部分水泥行业相关智能化标准,其中包括智能插袋、包装机器人、无人驾驶矿车、矿车实时调度系统、实时监测设备、智能巡检维修设备等。


5G、AI、物联网……这些革命性的进步成为当今社会的标志性特征,数字化、智能化成为各行各业发展的大势所趋。水泥行业也不例外,很多龙头企业都已经在智能化赛道上开始发力,致力于推进传统水泥产业的智能化升级。

水泥企业智能化

全椒海螺水泥早在几年前就已经建成了全流程智能化工厂,劳动人员的劳动强度降低了90%,样品检测合格率提高了50%,设备故障停机降低约20%,生产效率提升超过20%、取得了良好的经济及社会效益,成为全球第一个实现了水泥生产全过程智能化的工厂。

槐坎南方7500吨/日水泥熟料示范生产线集成当今最先进的自动控制技术和在线检测仪器,建设数字化、可视化、流程化、模型化的全流程生产管控系统,全生命周期设备智能运维及健康管理平台,实现熟料标准煤耗下降10%以上,熟料综合电耗下降20%以上,人员使用减少60%以上。

遵义赛德水泥通过大量人工智能、在线监测与控制技术的应用,实现了原料进厂、生产过程控制、成品出厂无人化、少人化,大大降低了企业生产成本。公司很多设备都安装了相应的传感器,可实现设备在线诊断等功能,大大减少了非计划停机。打开手机上的专用App,大到设备保养、设备维修情况,小到每个传感器的数据、厂区某一监控视频,都能够实时查看,使公司管理人员心中有数。

5月24日,甘肃天水祁连山水泥智能制造展厅、智能化验室启用,标志着公司在智能化工厂创建进程中迈出了最坚实的步伐。智能化验室启用后,过程质量管控将实现取、送、制样环节的自动化和检测过程的自动化,检测结果“快、准、精”,能为公司产品制造过程提供全面、可靠、有效的数据指导和决策指南。

前不久,冀东水泥全面启动了“数字化”主题年活动,以数智转型为动力,加快推进创新型领军企业和智能制造示范区域建设。

新天山水泥今年工作目标任务也包括强化科技创新,完善专业技术人才发展体系,引领行业数字化智能化转型。

塔牌集团曾表示,公司重点推进建设数字矿山、智能工厂建设,至2024年全面完成所有水泥生产线智能化升级改造。

红狮集团在2022年经营工作会议上提出,必须从技术跟随者成长为技术引领者,推动行业技术进步,按“未来工厂”要求,实现生产线管控流程数字化,生产现场无人化,提升智能化水平。

开头提到的河南省水泥钢铁焦化行业数字化转型工作方案中提出今年智能化发展工作重点,其实不仅限于河南,对全国水泥企业都是一个智能化改造的参考依据:


智能化工作重点

一、建设“两高”行业数字化转型公共服务平台,面向水泥等“两高”行业提供数字化转型解决方案、SaaS服务、大数据与人工智能、工控安全、基础算力等平台服务,降低企业数字化转型应用成本。制定专项优惠政策为水泥等“两高”企业提供项目咨询、建设、运营管理等数字化服务。
二、为“两高”行业企业数字化转型项目提供投融资服务,项目建成验收后,企业按约定模式分期还款。推进“两高”行业数字化转型项目建设资金的申报,为符合条件的“两高”企业数字化转型建设项目提供资金保障。
三、修订完善全省水泥等“两高”行业数字化转型分级评价标准,定期开展“两高”企业数字化转型诊断评级服务。对年度数字化转型不达标的企业,取消其相关项目补贴和新项目申报资格。对因数字化转型不到位形成的落后产能,联合相关部门依法实施产能限制、暂停金融服务等政策措施。
四、建立全省水泥、钢铁、焦化行业数字化改造项目库,入库项目优先纳入省制造业高质量发展专项资金支持范围。对实现数字化转型“提档升级”的企业,优先推荐、认定国家和省级相关试点示范。鼓励各地“因地制宜”制定相关政策措施,创新资金使用和资源管理方式。鼓励数字化转型优势企业实施跨行业、跨地区、跨所有制兼并重组,提高产业链韧度和集中度。

数字化转型是水泥企业实现高质量发展和增加效益的需要,是顺应国家节能减排、双控减碳的需要。水泥企业抓住先机,就抢占了未来发展的制高点,也就提前预定了经济效益和社会效益,未来的命运掌握在自己手中。

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