营收突破4000亿!海螺集团未来五年发展目标来了!看看王诚在两会上都说了什么?

1978年,安徽海螺集团有限责任公司(简称“海螺集团”)的前身——宁国水泥厂组建完成。经过40多年的发展,这家位于皖南山区的水泥工厂成长为享誉全球的水泥龙头企业。

未来五年,海螺集团“123456”发展目标:

●创建具有核心竞争力的世界一流企业

●完成投资2000亿元

●形成3个百亿元产值的新兴产业和新增3个上市公司

●营业收入突破4000亿元

●资产总额达到5000亿元

●单位产品碳排放和能耗均下降6%以上

40多年砥砺前行,海螺集团从一个山区水泥工厂,成长为拥有410多家下属子公司,经营产业涉及水泥制造、绿色建材、新能源和新材料、节能环保、国际贸易等领域的跨国公司。2021年,海螺集团连续3年跻身世界500强,位居第315位。

“凡益之道,与时偕行”贯穿海螺集团从小到大、做优做强的全过程。成为行业龙头企业后,海螺集团深入践行新发展理念,坚持“创新引领、数字赋能、绿色转型”,拓展工业互联网、新能源新材料等新兴领域,强力攻坚碳中和,产业转型升级提速增效,高质量发展势头强劲。

营收突破4000亿!海螺集团未来五年发展目标来了!看看王诚在两会上都说了什么?

2022年全国两会期间全国人大代表、海螺集团董事长王诚就集团未来发展方向和水泥行业低碳发展提出了很多切实可行的建议。

在当前水泥行业产能过剩,环保压力越来越大的大环境下,王诚表示,应加强前瞻性思考和谋划,加大科技创新力度,确保行业平稳运行,实现水泥行业低碳绿色可持续高质量发展。  

一要聚焦减碳降碳,积极寻找解决路径。水泥行业是国家碳排放管控的重点行业,“十三五”期间能耗指标、污染物排放控制虽得到大幅改善,但离“双碳”目标仍有不小差距,需利用创新手段加力攻关。以海螺集团为例,对标“双碳”目标,为加快创新发展步伐,启动了创新发展行动计划,成立“三碳”研究院,聚焦替代燃料、替代原料、新型燃烧技术、清洁能源、能效提升改造、全流程智能工厂和碳捕集等技术领域,在源头控制、末端治理上寻求突破,积极占领技术制高点。  

二要聚焦数字应用,提高组织效率。水泥行业要积极顺应数字化、智能化发展趋势,以“产业数字化、数字产业化”为方向,借助物联网、大数据、云计算、人工智能、5G等新技术手段,赋能数字转型,丰富应用场景,引领生产、管理模式变革,实现业务协同和数据贯通,促进各环节精细化管理,提升资源综合利用效率。  

三要聚焦新技术研究。一方面积极寻找替代碳酸钙的石灰石资源,从源头上减少在生产熟料过程中二氧化碳排放。另一方面,加大对最终产生的二氧化碳的捕集纯化和资源转化再利用工作,从末端治理上实现控排、减排目的。

四要聚焦机制引领,提供组织保障。要加快建立职业经理人制度,积极引才引智,完善工作保障,营造浓厚的科研氛围,助力水泥行业技术再升级。  

王诚表示:“把握和推进数字赋能和绿色转型,要用好用活创新与发展两件利器,有效发挥企业技术创新能力、市场化机制和资本平台优势,助推企业扩量提质增效。”  2021年,海螺集团全面实施“一体、两翼、双发、三轮”的创新发展行动计划,以工业互联网、工业大脑为主体,以科技创新和绿色金融为两台发动机赋能,落地数字产业、新能源新材料、碳资产管理碳科技等公司。

将“卡脖子”问题、创新性技术作为研发重点,与中国科学技术大学、大连理工大学、南开大学等院校合作建立二氧化碳资源化联合实验室、新材料与智能制造联合实验室、甲醇-SCR脱硝技术联合实验室,打造集实验研究、人才培养和新产品研发于一体的新型科研基地,加速产学研结合成果转化。着力攻关关键核心技术,实施了水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化(CCS)环保示范项目、水泥全流程智能制造工厂、水泥窑协同处置生活垃圾系统等,推动水泥制造技术升级提质增效。

据王诚介绍,海螺集团创造了全球第一个水泥窑尾烟气碳捕集纯化项目、第一个水泥全流程智能工厂、第一个水泥窑协同处置生活垃圾系统、第一个零外购电水泥工厂、第一个5G超级上行技术商业应用示范和全国第一个开发应用露天水泥矿山无人驾驶矿车、第一个开发应用水泥窑纯低温余热发电系统、第一个实施替代燃料技术、第一个实施水泥高温高尘SCR脱硝技术等“九个第一”。  

此外,依托水泥窑生产线,海螺积极推进水泥窑协同处置生活垃圾、固废、危废等项目。2021年,海螺共消纳工业废渣3532万吨,处置固废、危废约200万吨,生活垃圾约512万吨,减少标准煤耗超130万吨,成为城市“净化器”、政府“好帮手”。 

近年来,海螺集团对标“3060双碳”目标,启动了“歼30”创新发展行动计划,聚焦替代燃料、替代原料、新型燃烧技术、清洁能源、能效提升改造、全流程智能工厂和碳捕集等技术领域,在源头控制、末端治理上寻求突破,积极占领技术制高点。  

水泥工业是我国工业体系的重要组成部分,在我国现代化建设中具有举足轻重的地位。与其他高碳耗能行业不同,水泥工业产生的碳并非来自于最终产品水泥,而是主要来自于半成品熟料。生产一吨半成品熟料要产生840公斤至850公斤不等的二氧化碳,半成品熟料的碳主要来自原料碳酸钙的煅烧分解,排放量占到总排放量的63%左右。

结合行业实际和政策要求,就水泥行业减碳降碳,王诚建议,加大科技创新,在高质量发展上拿出实招;全面优化结构,在产业升级上下足功夫;大力延链补链,在产业链完善方面积极作为。

王诚提出,借鉴电力、钢铁行业碳核定标准模式,加快制订水泥行业统一的碳核定标准,更加合理科学地分配碳权,引导企业大力实施技术创新。建议各省市严格执行国家产业政策,加强行业自律,对不履行行规行约的水泥企业要加大处罚力度,保障水泥常态化错峰生产平稳有序顺利进行。继续支持水泥行业对外发展,积极融入到全球产业链供应链价值链体系中,积极谋划在“一带一路”沿线的产业布局,实现互惠共赢。

绿色低碳是海螺集团企业转型的“风向标”。近年来,海螺集团积极贯彻落实国家“碳达峰、碳中和”战略,制定行动方案和路线图,通过与一流科研院所合作,构建起以绿色建材与高端制造安徽省技术创新中心、三碳(安徽)科技研究院、水泥行业低碳技术中试基地、水泥行业绿色低碳循环发展技术应用产业园等十大载体和两只基金为主的“10+2”绿色低碳发展体系,加速打造全生命周期绿色低碳数字产业生态圈,为经济社会发展腾出用能空间和环境容量。

作为基础建材行业领军企业,海螺集团正秉持“创新引领、数字赋能、绿色转型”的发展理念,逐梦而行、踏浪而上,拉高标杆、奋勇争先,推动企业加速向高新技术企业转变、业态加速向新兴产业转型、管理加速向世界一流转轨,努力创建具有核心竞争力的世界一流企业。

来源:人民网、新华网、国际商报、中证报等

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