据邢台日报消息，河北省邢台市临城县近日集中开工8个重点项目，总投资6.59亿，主要涉及装备制造、新型建材、新材料等领域。其中包括邢台金隅冀东水泥有限公司牛山分公司碳中和示范园10万吨二氧化碳捕集纯化项目。
今年冀东水泥在回答投资者提问时表示，公司正在积极探索实施碳捕集、燃料替代等绿色项目，提升产业价值，打造绿色环保产业新格局。
水泥企业探索碳减排碳捕集，在当下的“双碳”背景下，可谓“明智之举”。碳减排不但是国家“十四五”工作的重中之重，也是关乎水泥行业未来生存发展的关键，谁先拿到入场券，谁就能在激烈竞争中占据有利位置。
在国家发改委发布的《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》中要求，水泥行业要积极开展节能低碳技术发展路线研究，加快研发水泥窑炉烟气二氧化碳捕集与纯化催化转化利用关键技术等重大关键性节能低碳技术，加大技术攻关力度，加快先进适用节能低碳技术产业化应用，促进水泥行业进一步提升能源利用效率。
作为高技术含量的碳减排之路，需要水泥企业投入大量资金，不断进行技术研究和改进，这对于企业来说确实是不小的挑战。因此在目前阶段，都是实力雄厚的行业龙头在碳捕集赛道上发力。
作为水泥行业碳减排领域的领军者，海螺集团拥有全球水泥行业首个水泥窑碳捕集纯化示范项目，海螺白马山水泥厂示范生产线目前每年能生产5万吨液态二氧化碳产品，平均每月减少4千多吨二氧化碳排放。
白马山项目示范线的成功建成，帮助海螺集团完成了从“被动碳减排”到“主动碳捕集”的转变，为行业企业树立了标杆，标志着海螺水泥填补了世界水泥工业低碳技术空白，标志着中国水泥工业环保技术取得新突破，在全国乃至全球水泥行业都具有强大的引领和示范作用。
海螺集团之所以能够成为碳捕集的行业领先者，除了公司大手笔的资金投入外，和各大高校开展战略合作，寻求技术支持，也是海螺的重点投入。与中国科学技术大学碳中和研究院签约、与武汉理工大学成立碳中和技术创新中心、和南开大学共建“二氧化碳资源化综合利用联合实验室”……
海螺水泥曾多次表示，公司将持续大力发展综合节能技改，探索推进碳捕捉技术应用。2011年8月，海螺与上海环境能源交易所在上海签订了碳交易市场能力建设和碳管理体系建设合作协议，携手全国碳市场配套体系建设，共同推动碳资产的高效、专业化管理，促进水泥行业企业“双碳”目标实现和我国绿色低碳产业和循环经济发展。
海螺董事长王诚接受采访时曾表示，当前乃至今后一段时间内，碳权交易、能耗环保管控都会对建材行业发展带来直接影响。“十四五”期间，海螺集团会持续加强前瞻性思考和谋划，加大科技创新力度，实现低碳绿色可持续高质量发展。
除了海螺先行一步，中建材、华新等水泥龙头集团也都相继进入碳减排领域。青州中联水泥年产20万吨二氧化碳捕集提纯绿色减排示范项目是中国建材集团第一个二氧化碳捕集项目；华新水泥窑尾气吸碳制砖生产线是世界首条利用水泥窑尾烟气生产混凝土制品的生产线，将水泥窑尾气制品化，解决了资源消耗、能耗及二氧化碳排放的问题，开发出水泥产业碳中和技术。
目前，我国正从能耗“双控”向碳排放总量和强度“双控”转变。这样的大背景下，开展二氧化碳捕集、运输、利用与地质封存全流程等重大技术创新，可为碳减排目标的实现提供重要支撑，对服务国家战略和经济社会绿色发展意义重大。国家也对开展碳捕集利用与封存科技项目的企业实施所得税税收优惠，使绿色产品、绿色技术、绿色工艺获得更大更好的市场空间。
前不久，中国建筑材料联合会召开《水泥窑烟气二氧化碳捕集技术规范》《基于项目的二氧化碳减排量评估技术规范 水泥窑烟气碳捕集项目》两项碳达峰碳中和专项行业标准启动会。这两项标准是第一批“双碳”专项标准，也是水泥行业碳捕集、利用与封存技术（CCUS）系列配套标准，有助于促进水泥窑碳捕集科技成果的推广，逐步构建水泥行业面向碳中和目标的碳捕集、利用生产体系，为水泥行业率先实现碳达峰目标提供技术支撑。
水泥企业应当一方面从源头上减少在生产熟料过程中的二氧化碳排放，另一方面加大对最终产生的二氧化碳的捕集纯化和资源转化再利用工作，从末端治理上实现控排、减排目的。持续进行资金和技术投入，培养高科技人才，加强绿色低碳重大关键技术攻关，加快推动水泥行业绿色低碳转型发展。
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